NAME Laborategia eta instalazio pilotua ibilbide heze bidezko estaldura aplikatzeko.

DESCRIPTION

Gainazalen akabera (elektro)kimikoa: Prozesu (elektro)kimikoak egiteko laborategi guztiz hornitua: hainbat bolumenetako pila elektrokimikoak (10 l-rainokoak), potentziostato-galvanostatoak, murgilketa bidezko estaldura, ihinztadurazko estaldura, eskularru kutxa, bainu termostatikoak, atmosfera kontrolatuko sinterizazio-labeak, zunda ultrasonikoak, ICP, IC, Z potentziala eta KOG, besteak beste. Instalazio pilotu erdi-industrialean honakoak aurki ditzakegu: • 250 l-rainoko urmaelak zenbait berogailurekin, hozteko kiribila, agitazio mekanikoa, agitazio pneumatikoa, kontraelektrodoak toki desberdinetan jartzeko aukera, maila-zunda, estalkia eta xurgatze-kanpaia. • Simulazio elektrokimikoko eta modelatze-softwarea (COMSOL Multiphysics), estalketa galvanikoko prozesuak ulertzen, hobetzen eta kontrolatzen laguntzen duena. • Instalazio elektrokimiko piloturako monitorizazio- eta kontrol-software bat erostea pentsatu da, instalazioaren konektagarritasuna fabrikazioa gauzatzeko sistema batekin (MES, ingeleseko siglak direla eta) ezartzeko. Horrela, osagaien fabrikazio-instalazio osoa bertatik kudea daiteke. Estaldura zeramikozko babesa: Muturreko baldintza industrialen pean (kimikoa, tenperatura, presioa) dauden osagai metalikoetarako (karbono-altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio handiko altzairuak eta aleazio galdatuak) estaldura zeramikozko babes berrian oinarritutako teknologia berritzaile bat. Ikuspegi teknologiko honek soluzio ekologikoa eta eraginkorra ematen du; osagaiak degradazio kritikoaren aurka babesten ditu, eta fouling delako fenomenoa eta korrosioa saihestean, eraginkortasun energetikoa mantentzen du. Estaldura zeramikozko babes honek lodiera egokia eduki behar du (±150 µm). Era berean, substratu metalikoarekin lotura kimikoa ezarri behar du, gainazal leunarekin, errautsak, azpiproduktuak, likidoen fouling delakoa eta korrosio-degradazioa saihestuz. Babes zeramiko honek hainbat propietate ditu, eta haien artean hauek nabarmendu daitezke, besteak bete: erraz garbitzeko propietateak, emisibitate altua, azido industrial ohikoenetarikoekiko eta gatz-produktuekiko (beroak eta hotzak) erresistentzia kimikoa, 800 ºC-rainoko erresistentzia termikoa (substratu metalikoaren tenperatura), urradurarekiko erresistentzia altua eta gogortasuna (64HRc - 840Hv). Inprimaketa-teknologia: CIDETEC-eko inprimaketa-teknologia anezka-mahai erdiautomatikoko serigrafia-makina batean oinarrituta dago; inprimaketa-mahai mugikor bat du, material zurrun eta malguetan inprimatzeko, geroago aplikazio elektronikoetan erabiltze aldera: • Inprimatze-tamaina (mm): 550 x 750. • Substratuaren gehienezko lodiera (mm): 20. • Doitasun handiko serigrafia eta erabiltzeko erraza maila teknologiko altuenean, gehienezko doitasuna lortzeko, inprimaketa-eskakizunak edonolakoak direla ere. • Makinaren kontzeptu osoak prestatze-denbora laburrak eta erabilera ekonomikoa ahalbidetzen ditu. Tanten kontrako eginbideak inprimaketa-kalitate ezin hobea ematen du eta tinta zeharrargiko aplikazioekin ondo funtzionatzen du. Sol-gel estaldurak: CIDETEC-en instalazioetan sol-gel eta estaldura funtzionalak aplikatzeko tresnak daude: bainu-iztukagailuak, tamaina handiko laginetan erabiltzeko (30 x 40 cm-rainokoetan) hainbat margotzeko pistola, besteak beste. Ontze termikoa, infragorri bidezkoa eta ultramore bidezkoa egin daitezke, formulazio motaren edo prozesuaren eskakizunen arabera. Laborategiko eremu batean proiektuaren araberako sol-gel estaldurak garatzeko ekipamendu zientifikoa dago. Horrez gain, teknika ugari eskuragarri daude (ekortze-kaliometria diferentziala [DSC, ingeleseko siglak direla eta], Fourier-en transformatu bidezko espektroskopia infragorria FTIR, biskosimetria, lodiera interferometriaren bidez neurtzea…), formulazioen eta estalduren propietateak behar bezala karakterizatzeko. Karakterizazio-laborategia: Horrez gain, gainazalak karakterizatzeko laborategian, estalduren propietate fisikoak, mekanikoak eta kimikoak azter daitezke (zimurtasuna, morfologia, mikroegitura, termografia, korrosioa, higadura, tribokorrosioa, gogortasuna, hezegarritasuna, distira, kolorea, etab.). Halaber, bestelako ekipamendua dago, esaterako, berokuntzako mikroskopioa, tenperatura altuko probak, mikroskopioa, mikrogogortasuna, etab.

FIELDS OF APPLICATION

Advanced unions

Coatings and Surfaces solutions

Design and development of materials

Manufacturing processes

Materials and processes in Circular Economy

MOST OUTSTANDING EQUIPMENT AND COMPONENTS

  • Electrochemical simulation and modelling software (COMSOL Multiphysics)

    Electrochemical simulation and modelling software (COMSOL Multiphysics) that allows understanding, optimizing, and controlling electrodeposition processes. Acquisition Date: 2018

  • Electrolytic tanks

    Electrolytic tanks up to 250 L of capacity with two heaters, cooling coil, mechanical agitation system, air agitation system, the possibility to place counter-electrodes in different positions, level probe, lid and suction hood. Acquisition Date: 2012

  • Mixing and micronization mills, wet spray booth and heat treatment furnaces

    Mixing and micronization mills, wet spray booth and heat treatment furnaces. Acquisition Date: 2013

  • Screen-Printing machine (Thieme 1010E)

    Screen-Printing machine (Thieme 1010E). Acquisition Date: 2008

  • Spray guns including low pressure device, robotic paint booth, temperature controlled dip-coating system, spin coater.

    Spray guns including low pressure device, robotic paint booth, temperature controlled dip-coating system, spin coater. The robotic paint booth is expected in 2019. The rest are currently at CIDETEC

SERVICES OFFERED BY THE ASSET

Coatings with resistance to extreme chemical environments at high temperature

Application of ceramic coatings on different types of metal substrates in order to provide improved properties to these surfaces. For this, electrophoretic deposition, dip-coating and spray-coating technologies are used, through the application of ceramic formulations designed ad hoc for each substrate/ property. The aim is the improvement of certain properties such as corrosion in highly aggressive media (HCl, HNO3, H2SO4, etc.), combined resistance corrosion / temperature (500ºC), anti-clogging, resistance molten salts, antifouling, etc. - Customer type/Sectors: Energy plants (Biomass, RSU, etc.), petrochemical, chemical, food industry, etc.

Deposition of metallic, ceramic, composite and organ-inorganic coatings in the laboratory and pilot plant.

Development and optimization of electrolytes for metallic, ceramic, composite and hybrid coatings with required properties (protection, conductivity, hydrophobicity…). Obtaining of coatings on different flat and 3D shaped substrates (metallic, plastic, ceramic). - Customer type: parts manufacturers, product developers. - Sectors: aerospace, automotive, machine tool, energy…

Funtional coatings (e.g. corrosion protection, self-cleaning by anti-statics and/or omniphobic abilities)

Application of commercial or internally developed functional coatings on different types of substrates in order to provide them new functionalities such as corrosion resistance, omniphobicity and self-cleanability Various application techniques such as dip-coating, spray-coating or electrochemical deposition, technologies can be used. - Sectors: aerospace, automotive, furniture…

Screen-Printing. Coating application of conventional and/or functionalized inks

Deposition of coatings by means of screen-printing technology. Different materials can be printed such as metallic, insulator and semiconductors. - Sectors: ICT, health, food, automotive, aerospace

Surface preparation, cleaning and polishing

Development and optimization of different surface preparation processes to obtain clean surfaces and to optimize the adhesion and performance of a subsequent treatment or coating (anodizing, painting, sol-gel, metallic, ceramic or composite coating…) - Customer type: parts manufacturers, product developers. - Sectors: aerospace, automotive, machine tool, energy…

ENTITY MANAGING THE ASSET

ENTITY MANAGING THE ASSET
CIDETEC
Contact person:
Patricia López Ruiz
plopez@cidetec.es