DENOMINACIÓN Célula de fabricación aditiva por SLM

DESCRIPCIÓN

Célula piloto para aplicación y desarrollo integral de fabricación aditiva metálica en tecnología de fusión de lecho de polvo. Se pone a disposición de las empresas: -Equipos (equipos SLM, generación 1 (2007, upgrading 2015), generación 2 (2014, upgrading 2017), generación 3 (sistema multi laser, hasta 4 láseres) -Medios, (sistema para cribado , tamizado y control de fluidez de polvo metálico, control de granulometría...) -Software, (para el preprocesado en base .STL y CAD nativo, Materialise, Autodesk). software de simulación de proceso y predicción de distorsiones (desarrollo IK4 Lortek, y softwares comerciales GEONX, (GE Electric) , Netfabb, y Dassault 3D Monitorización de procesos SLM: Esta infraestructura actualmente ya dispone de una serie de sensores para la captación de datos de proceso (monitorización en tiempo real del proceso con sistemas térmicos, de imagen y de emisión acústica) y está lista para establecer la conectividad necesaria para plataformas TIC. También se podría “enriquecer” la infraestructura con aportaciones de sensorización y activos lógicos de otros activos de la red. La Tipología de proyectos podría abarcar desde aproximación a la tecnología, testeo, servicios y proyectos de I+D.

ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Diseño para AM y pre-proceso Digital

Materiales para 3D/AM

Post proceso

Proceso AM/3D Printing

Tecnologías y procesos de apoyo

Validación de proceso AM

EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

  • Equipo SLM (marca Renishaw, multiláser)

    Dispone de multiláser para mayor velocidad de fabricación.

  • Equipo SLM (marca SLM Solutions 280 HL)

    Equipo SLM (marca SLM Solutions 280 HL, con láser de 400W)

  • Equipo SLM MCP Realizer

    Equipo MCP Realizer (con sistema de control abierto y capacidad de incluir sensores, para investigación y mejora de proceso). Fecha adquisición 2007, mejora del sistema óptico 2015, control abierto 2018

  • Software diseño y software comerciales y propios para simulación del proceso

    Software diseño: Magics, Autodesk Netfabb.
    Software comercial y propios para simulación del proceso y sistemas comerciales (GEONX, AUTOdesk).
    Versión actualizada 2017.

  • Software optimización topólogica: Optistruct, Inspire y Evolve, Isight

    versión actualizada 2017

SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

Acercar la tecnología a la empresa y oportunidades y riesgos asociados

Acercar al entorno y en particular a las empresas vascas a la tecnología de fabricación aditiva y sus potenciales beneficios y oportunidades de negocio. (incluyendo criterios de selección de aplicaciones, ingeniería de diseño y proceso, y apoyo a la incubación y aceleración de adopción de la tecnología en sectores de alta exigencia de calidad).

Ayuda en la implantación industrial

Ayuda a empresas en la implantación industrial, incluyendo la implantación, certificación de proceso (aeronáutica, automoción, energía), desarrollo de procedimientos de sistemas de calidad y procesos de fabricación aditiva.

Desarrollo de productos de alto valor añadido

Identificación de productos de valor añadido fabricables por FA. Diseño y desarrollo de nuevos productos (incluyendo optimización topológica e integración de funciones). Desarrollo de nuevos productos desde el diseño digital hasta la fabricación aditiva, terminando con la validación de la pieza. Generación de reglas de diseño y transferencia de reglas para el diseño.

Fabricación de piezas mediante SLM

El servicio incluye desde el co-desarrollo, diseño y validación de prototipos hasta la fabricación de nuevos piezas y diseños finales aligeradas con geometrías complejas. Diseño y validación de piezas con funcionalidades mejoradas (por ejemplo moldes con refrigeración conformal, intercambiadores de calor, etc).

Formación en Fabricación Aditiva

Acceso a personas a diferentes niveles , desde técnicos, ingenieros, hasta otros perfiles para su introducción y formación en la tecnología para poder tener un criterio tecnológico adecuado.

Optimización topológica

Se ofrece el servicio de formación, showcase y demostración de rediseño de piezas con optimización topológica, incluyendo la aplicación de reglas de diseño para SLM

Probar (materiales, características,…) incluido polvos y valorar su procesabilidad

Se dispone de una plataforma abierta para poder desarrollar parámetros y proceso para nuevos materiales, y la posibilidad de caracterizarlos hasta llegar a su optimización, incluyendo el asesoramiento y apoyo desde el conocimiento de materiales y metalurgia.

Probar sistemas TICs en torno a simulación y CAD -CAM-CA_x en un entorno controlado previo a su introducción comercial

Probar sistemas TICs (de nuevo desarrollo) en torno a simulación u otro aspectos de preprocesado o post procesado y CAD -CAM-CA_x en un entorno controlado previo a su introducción comercial

Simulación para predicción de distorsiones de pieza final

Simulación mediante FEM en entorno Abaqus y otros entornos comerciales (GE Additive, Materialise, Autodesk,..) de tensiones térmicas generadas en el proceso de SLM y predicción de distorsiones previa a la fabricación para evitar defectos en piezas.

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
LORTEK S.C.
Persona de contacto:
Emma Gil Murillo
ammancisidor@lortek.es