DENOMINACIÓN Centro de fabricación de piezas a través de la tecnología Binder Jetting

DESCRIPCIÓN

Proceso de cama en polvo. El polvo se deposita en un contenedor y el cabezal dispensa un ligante que aglomera el polvo en las zonas seleccionadas. Posteriormente se dosifica otra capa de polvo y se repite el proceso hasta que la pieza está terminada. No hay ninguna fuente de calor durante el proceso de impresión. El ligante se utiliza para crear la parte impresa en "verde". La parte verde se sinteriza, infiltra o usa tal cual. Diferentes formas de productos: partes densas, partes porosas y materiales múltiples. Piezas con muy buen acabado superficial: alrededor de Ra = 6 micras (como partes sinterizadas). Aplicaciones: Fabricación directa de piezas metálicas: estructuras de celulares, pequeños engranajes, componentes para gestión térmica, joyería, arte, .... Este proceso es complementario al MIM (Metal Injection Moulding). Fabricación directa de piezas de cerámica: proceso Net-Shape: sin mecanizado. Impresión directa de múltiples materiales: Cermets, compuestos de matriz cerámica y compuestos de matriz metálica. Digitalización indirecta de piezas: moldes y núcleos para la industria de fundición: cerámica o arena.

ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Diseño para AM y pre-proceso Digital

Materiales para 3D/AM

Post proceso

Proceso AM/3D Printing

Tecnologías y procesos de apoyo

Validación de proceso AM

EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

  • Atomizador YAMATO: spray dryier que permite granular polvos.

  • Estufas de curado con convección forzada

  • Horno de sinterización de alta vacío hasta 2000C

  • Hornos Sinterización de Atmósfera controlada hasta 1400C

  • Innovent ExOne Binder Jetting equipment

SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

Análisis de viabilidad de fabricación de las piezas por Binder Jetting

Evaluación de nuevas aplicaciones de componentes obtenidos por BJ: Estudio sobre la viabilidad técnico-económica para la fabricación de componentes utilizando el BJ

Desarrollo de nuevos materiales compuestos (metal-cerámica)

Desarrollar materiales con propiedades customizadas en función de las necesidades que permitan sustituir a los actuales. Principalmente desarrollo de materiales compuestos por metal cerámica que permitan diseñar las propiedades requeridas en cada aplicación.

Fabricación de componentes mediante Binder Jetting

Optimización de parámetros, simulación, diseño de piezas, sinterización y acabado final.

Fabricación de modelos y prototipos mediante Binder Jetting

Fabricación de nuevos modelos o prototipos de piezas con nuevos diseños

Formación

Formación técnica en el proceso de Binder Jetting

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
FUNDACIÓN TECNALIA RESEARCH & INNOVATION
Persona de contacto:
Alfredo Suarez
alfredo.suarez@tecnalia.com