DENOMINACIÓN Centro multiproceso híbrido (mecanizado + LMD) de 5 ejes: ZVH Add+process
Centro de mecanizado ZVH Multiprocess 45/1600 Add+Process del fabricante Ibarmia de 5 ejes de alta productividad, con arquitectura de mesa fija y columna móvil y con capacidad de ejecutar procesos de torneado con plato horizontal (øvolteo=750mm) y vertical (øvolteo=1100mm), mecanizado de 5 ejes con A+B y B+C y fabricación aditiva por LMD-polvo, con recorridos X/Y/Z y B de 1600/800/900mm y ±105º (±45º en LMD). Programación de trayectorias y simulación en CAM comercial PowerMill®. Medición de pieza fabricada por luz estructurada.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
AM Digital Chain. Cadena Digital
Materiales para 3D/AM
Post proceso
Proceso AM/3D Printing
Tecnologías y procesos de apoyo
Validación de proceso AM
EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS
-
Cabezal de LMD YC52 de 4 vías del fabricante Precitec
-
Cámara termográfica para monitorización del baño fundido marca OPTRIS (rango de Tª 1000-2000ºC)
-
Cámaras de tecnología luz estructurada para medición de piezas
-
Centro de Mecanizado ZVH Multiprocess 45/1600 Add+Process del fabricante Ibarmia
-
Fuente láser FL030 MM(FFC/FFS) de fibra de 3kW del fabricante Rofin con refrigeración de Lotec
SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO
Análisis de viabilidad de fabricación de piezas mediante tecnología híbrida (LMD+mecanizado)
Optimización de fabricación de pieza mediante combinación de procesos de mecanizado y LMD. Desarrollo de trayectorias y fabricación de demostrador.
Aporte de geometrías o piezas enteras por LMD y mecanizado de acabado
Optimización de parámetros, programación de trayectoria y simulación, fabricación de pieza entera 3D o de geometrías específicas, mecanizado de acabado y medición de pieza.
Asesoramiento en el desarrollo y validación de nuevos productos para fabricación aditiva
Integración, evaluación y asesoramiento en la mejora de nuevos equipos, sensores y accesorios para fabricación aditiva por LMD (escáneres de medición 3D, cabezales de aporte, postprocesadores, herramientas de simulación, etc.).
Desarrollo de bases de datos y modelos geométricos para LMD
Desarrollo de bases de datos y de modelos de aporte que relacionan la geometría del material aportado con los
Recubrimiento de piezas por LMD
Optimización de parámetros y búsqueda de materiales para la mejora de propiedades (dureza, desgaste) de zonas de componentes sometidos a alto desgaste.
Recuperación o reparación de piezas de alto valor añadido
Detección del defecto por luz estructurada, saneamiento mediante mecanizado, aporte por láser, y mecanizado de acabado. Capacidad de automatizar todo el proceso de reparación/recuperación
Soporte en el diseño de piezas
Dar soporte en el rediseño de las piezas que se van a fabricar por LMD
Training
Formación práctica en el proceso LMD y manejo de maquina
Validación de nuevos materiales (polvo)
Caracterización del polvo, evaluación de la procesabilidad de nuevos polvos mediante la tecnología LMD, caracterización de propiedades metalúrgicas y mecánicas que se obtienen tras ser procesados por LMD, búsqueda de parámetros óptimos de aporte por LMD de estos materiales
ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
Persona de contacto:
Alfredo Suarez
alfredo.suarez@tecnalia.com