DENOMINACIÓN Desktop Metal Studio System 3D Printer with FDM technology for metallic components
The Desktop Metal Studio is a 3D metal printing installation composed by 3 steps: printing, debinding and sintering. The tecnologý is based in FDM where a green part is shaped by extruding bound metal rods (D-6 mm and 150 mm long bars composed by metal powder held together by polymer binder) in a process called Bound Metal Deposition. Once printed and debinded, parts are placed in the furnace. As the part is heated to temperatures near melting, binder is completly removed and metal particles fuse together causing the part to densify in a range of 97-99% and a volume reduction of 20%. The materials used are 17-4PH and 316L (stainless steels), Cr-Mo 4140 steel, H13 tool steel and copper.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
Diseño para AM y pre-proceso Digital
Materiales para 3D/AM
Post proceso
Proceso AM/3D Printing
Tecnologías y procesos de apoyo
Validación de proceso AM
EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS
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Horno Studio System+
Inicialmente se calienta la pieza en un rango de temperaturas (200º- 600ºC) para la eliminación total de los agentes ligantes. A continuación se incrementa la temperatura (+-1400ºC) para fusionar las partículas de polvo y obtener una pieza densa (97-99%)
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Impresora 3D Studio System +
La impresora utiliza el proceso llamado Bound Metal Deposition (BMD) en el que las varillas metálicas (D-6 mm y 150 mm de altura) compuestas de polvo metálico y el material aglutinante se calientan y se extruye depositándolo sobre la placa de construcción capa por capa, dando forma a una pieza.
- Materiales: Acero inoxidable 17-4 PH y 316L, acero de alta resistencia 4140, acero de herramientas H13 y cobre
- Volumen de impresión: 305x205x205 mm3
- Altura de capa mínimo de 50 micras y estándar de 100-220 micras
- Resolución: dependiendo del cabezal de extrusión (250 - 400 micras) -
Studio System+ Debinder
La pieza en verde impresa en "verde" se sumerge en el líquido desbanderizante para eliminar las ceras o material aglutinante, obteniendo una reducción de peso del 4%
SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO
Búsqueda de proveedores para producción de piezas mediante Fabricación Aditiva
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Dar a conocer la tecnología mediante jornadas técnicas o generalistas
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Estudios de industrialización, primeras series e imbricación con otros procesos
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida a técnicos de empresas a través de la formación para el empleo
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida al alumnado en la Formación Profesional
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida al profesorado de la Formación Profesional
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
Persona de contacto:
Xabier Cearsolo Aramberri
cearsolo@imh.eus