DENOMINACIÓN Equipamiento láser para el pulido o texturizado de zonas concretas de piezas fabricadas por AM
El equipamiento láser permite texturizar la superficie de un material plástico o metálico o disminuir la rugosidad superficial, hasta un 60%, en zonas concretas de piezas metálicas que requieran de un acabado superficial determinado y diferente al del resto de la pieza. Combinando este activo con otros disponibles se puede alcanzar mayores reducciones de la rugosidad. Se dispone de 4 equipos láser de baja potencia (IR, UV, CO2 y verde) configurados para trabajar fundamentalmente sobre piezas con superficies planas o baja curvatura. • CO2 laser (30W) (Easy Mark) • Green laser (7W) (TruMark 3220) • Nd:YAG laser (25W) (Rofin, Power line E25) • UV Laser (5W) (TruMark 6350) Este activo se completa con: • Equipamiento para la evaluación de la rugosidad superficial (actualmente off-line, previsto adquirir equipo de caracterización in-line) • Equipamiento para la caracterización superficial adicional (termografía, corrosión, mojabilidad, brillo, pérdida de masa, cambios de geometría de la pieza, etc.) • Previsto adquirir un software de monitorización y control de la planta piloto que facilite la conectividad de la planta con un MES desde el que se gestionará la planta de fabricación de los componentes en su conjunto. La combinación de este activo con el resto de activos disponibles para el post-procesado de piezas de fabricación aditiva (CID.001 y CID.002) permite disponer de una completa línea de post-procesado de piezas de AM capaz de tratar componentes con diferentes tipos de requerimientos y una amplia variedad de geometrías.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
Post proceso
EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS
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Equipos para la caracterización de la rugosidad superficial off-line
Equipos para la caracterización de la rugosidad superficial off-line (perfilómetro, microscopio confocal, AFM, SEM) y equipos para la caracterización superficial adicional también off-line (termográfo, brillómetro, colorímetro, ángulo de contacto, potenciostatos para evaluar corrosión electroquímica, cámaras de niebla salina, tribómetro…etc.)
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LASER CO2 de nanosegundos
LASER CO2 de nanosegundos con una potencia máxima de 30 W y una lente focal f80 que permiten procesar áreas de 53x53 mm. El equipo trabaja en modo pulsado con un tamaño de haz de 100 micras aproximadamente en condiciones de enfoque.
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Laser IR de nanosegundos
Laser IR de nanosegundos con una potencia máxima de 25 W y dos lentes focales (f160 y f300) que permiten procesar áreas de 120x120 mm y 240x 240 mm, respectivamente. El equipo puede trabajar tanto en modo pulsado como continuo. El tamaño de haz aproximado en condiciones de enfoque es de 40 micras y 70 micras, en función de la lente focal. Este equipo está dotado además con un software que permite enfocar el haz laser sobre un rango elevado de alturas (Fast Focusing Module). También dispone de un eje rotativo de piezas.
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LASER UV de nanosegundos
LASER UV de nanosegundos con una potencia máxima de 25 W y una lente focal f160 que permiten procesar áreas de 80x80 mm. El equipo trabaja en modo pulsado con un tamaño de haz de 35 micras aproximadamente en condiciones de enfoque.
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Láser verde de nanosegundos
Láser verde de nanosegundos con una potencia máxima de 7 W y una lente focal f160 que permite procesar áreas de 110x100 mm. El equipo funciona en modo pulsado con un tamaño de haz de aproximadamente 30 micras en condiciones de enfoque.
SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO
Asesoramiento para el escalado y estudio de viabilidad industrial
Estudios de viabilidad industrial técnica y económica de los procesos desarrollados en este activo
Desarrollo y optimización de post-procesado de piezas de AM. Obtención de prototipos
*Control de rugosidad de piezas fabricadas por AM, tanto metálicas como plásticas, en zonas concretas de las mismas de baja curvatura superficial (texturizado o disminución de rugosidad de hasta un 60%). Combinando este activo con otros disponibles en CIDETEC se puede alcanzar mayores reducciones de la rugosidad. * Limpieza superficial
Monitorización y control de proceso
*Una vez adquirido el sofware de monitorización y control del equipamiento láser, éste podrá estar conectado con los procesos de fabricación aditiva y dispondrá del input sobre los requerimientos específicos de la pieza o componente a tratar.
Training
Formación a nivel práctico y teórico en tecnologías de post-procesado y acabado superficial
ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
Persona de contacto:
Gemma Vara Salazar
gvara@cidetec.es