DENOMINACIÓN Laboratorio para la validación y optimización de procesos de forja en frío

DESCRIPCIÓN

El laboratorio, ubicado en el centro de formación profesional Migel Altuna, incluye instalaciones y equipos para la validación y / u optimización de procesos de fabricación de componentes por forja en frío. El primer concepto de diseño se valida mediante simulación FEM. La validación experimental se realiza mendiante diversos equipos donde se pueden monitorizar y medir diferentes variables: cargas, efecto de lubricantes, flujo de materiales, condiciones de fricción, idoneidad del conjunto de herramientas, transferencias de piezas, etc. Se cuenta con capacidad de realizar pruebas semi industriales para que los resultados sean comparables con las condiciones de producción real.

ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Procesos de fabricación

EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

  • Multistage progressive cold forging press

    Prensa progresiva Sacma SP260 de 5 estacones, diametro de corte de 10 mm equipada con sensores de esfuerzos en todas las estaciones.

  • Roscadora por laminación

    Roscadora Diregi por laminación

  • Screw press for hot forging.

    Prensa de husillo FPM de 300 Tn para forja en caliente de aluminio y latón.

  • Software de simulación FEM. Simufact. Forge.

    Mediante los softwares FEM Forge y Simufact se estudia la influencia de múltiples parámetros en la fabricación de componentes forjados así como en la optimización de la vida de las herramientas.

SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

Análisis de los comportamientos de los sistemas de lubricación en los procesos de forja en frío.

Estudio del comportamiento de sistemas de lubricación en procesos de forja en frío. Análisis del efecto de los lubricantes en la conformabilidad.

Estudio de la forjabilidad de diferentes materiales

Estudio de la forjabilidad de aceros aleados, inoxidables y aleaciones de aluminio a temperatura ambiente mediante ensayos de compresión

Modelización de procesos de forja en frío

Optimización de procesos de forja mediante simulación numérica. Caracterización de de materiales para forja en frío mediante ensayos de compresión. Estudio de distribución de tensiones en herrameintas de forja en frío.

Validación de operaciones complejas de forja en frío

Ensayo de operaciones complejas de forja en condiciones reales, ya sea en una sola operación o en varias etapas, validando el conjunto de herramientas y el concepto del proceso. El diseño de la secuencia de producción puede ser optimizado por el cliente o dentro del servicio.

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
Tknika Centro de Investigación e Innovación de la Formación Profesional de País Vasco.
Persona de contacto:
Jon Mirena Labaka
jlabaka@tknika.eus