DENOMINACIÓN Planta piloto semi-industrial de acabado superficial por vía (electro)química

DESCRIPCIÓN

Planta piloto semi-industrial de acabado superficial por vía (electro)química que permite disminuir la rugosidad superficial hasta en un 60%, de piezas metálicas fabricadas por AM, con geometrías relativamente complejas. La superficie resultante está limpia y posee un alto brillo y facilidad de limpieza. Mediante este activo es posible además mecanizar o conformar ciertas zonas de una pieza. La planta piloto consta de: • Cubas de hasta 250 L de capacidad con varios calentadores, serpentín de refrigeración, agitación mecánica, agitación por aire, diferentes posiciones de contra-electrodos, sonda de nivel, tapa y capota de aspiración. • Rectificadores capaces de aplicar un amplio rango de voltaje/corriente • Equipamiento para la evaluación de la rugosidad superficial (actualmente off-line, previsto adquirir equipo de caracterización in-line) • Equipamiento para la caracterización superficial adicional (termografía, corrosión, mojabilidad, brillo, pérdida de masa, cambios de geometría de la pieza, etc.) • Previsto adquirir un software de simulación electroquímica que permita identificar de manera rápida los parámetros iniciales del proceso en función de los requerimientos, la geometría y el tipo de material a post-procesar. • Previsto adquirir un software de monitorización y control de la planta piloto electroquímica que facilite la conectividad de la planta con un MES desde el que se gestionará la planta de fabricación de los componentes en su conjunto. La combinación de este activo con el resto de activos disponibles para le post-procesado de piezas de fabricación aditiva (CID.002 e CID.003) permite disponer de una completa línea de post-procesado de piezas de AM capaz de tratar componentes con diferentes tipos de requerimientos (alcanzando disminuciones de rugosidad de hasta un 95%) y una amplia variedad de geometrías.

ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Post proceso

EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

  • Cubas electrolíticas

    Cubas electrolíticas de hasta 250 L de capacidad con dos calentadores, serpentín de refrigeración, sistema de agitación mecánica, sistema de agitación por aire, diferentes posiciones de contra-electrodos, sonda de nivel, tapa y capota de aspiración.

  • Equipos para la caracterización de la rugosidad superficial off-line

    Equipos para la caracterización de la rugosidad superficial off-line (perfilómetro, microscopio confocal, AFM) y equipos para la caracterización superficial adicional también off-line (termógrafo, brillómetro, colorímetro, ángulo de contacto, potenciostatos para evaluar corrosión electroquímica, cámaras de niebla salina, tribómetro…etc.)

  • Rectificadores

    Rectificadores capaces de aplicar un amplio rango de voltaje/corriente

  • Sistemas de control y regeneración del electrolito

    Sistemas de control y regeneración del electrolito (ICP, cromatografía iónica, valoradores automáticos, equipos de microfiltración…etc.)

  • Software de simulación electroquímica

    Software de simulación electroquímica que facilite una identificación rápida de los parámetros de proceso en función de los requerimientos, geometría y tipo de material a post-procesar.

SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

Asesoramiento para el escalado y estudio de viabilidad industrial

Estudios de viabilidad industrial técnica y económica de los procesos desarrollados en este activo

Desarrollo y optimización de post-procesado de piezas de AM. Obtención de prototipos

Control de rugosidad de piezas metálicas fabricas por AM con geometrías relativamente complejas (disminución de rugosidad de hasta un 60%). Combinando este activo con otros disponibles se puede alcanzar una disminución de rugosidad de hasta el 95%. Limpieza superficial: Las superficies tratadas por métodos electrolitos están libres de sustancia contaminantes Mejora de la resistencia a la corrosión: Los procesos electrolíticos de acabado superficial mejoran la resistencia a la corrosión de aceros inoxidables.

Monitorización y control de proceso

Una vez adquirido el sofware de monitorización y control, la planta de post-procesado electrolítico podrá estar conectada con los procesos de fabricación aditiva y dispondrá del input sobre los requerimientos específicos de la pieza o componente a tratar.

Training

Formación a nivel práctico y teórico en tecnologías de post-procesado y acabado superficial

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
CIDETEC
Persona de contacto:
Gemma Vara Salazar
gvara@cidetec.es