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  • PRENSA DE VACIO PARA MOLDEO DE GRANDES ESTRUCTURAS DE COMPOSITE

    El elemento principal del activo es una Prensa de vacío dotada con membrana elastomérica de silicona y mesa de trabajo para el conformado de piezas de composites termoplásticos y termoestables de hasta 310cm x 130 cm de superficie. El activo permite el desarrollar y evaluar la moldeabilidad de preformas de fibra refuerzo (vidrio, carbono, aramida, basalto, …), obtener piezas de composites monolíticas, estructuras sándwich y aplicar mediante sublimación acabados decorativos y funcionales sobre las superficies de las piezas moldeadas. El activo se compone de un sistema de vacío, un horno de sublimación, una unidad de calentamiento por convección y un sistema de monitorización de la presión temperatura y tiempo del proceso de moldeo.

      EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

    • Bomba de vacío lubricada (Busch)
    • Horno de sublimación
    • Marco vertical con membrana plana de silicona
    • Sistemas de monitorización y control del proceso

    Ámbitos de aplicación

    Conformado avanzado

    SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

    Aplicación de acabados decorativos personalizados sobre piezas de composite

    Aplicación de acabados decorativos personalizados y acabados funcionales a piezas de plástico y de composite, mediante la tecnología de sublimación

    Desarrollo de estructuras sándwich y laminados multicapa funcionales

    Desarrollo de estructuras sándwich con acabados funcionales, (intumescentes con buen comportamiento al fuego, bactericidas y/o viricidas, decorativos), núcleos ligeros (nidos de abeja, espumas, material reciclado, …) y pieles estructurales (composites, láminas de aluminio, HPL, …)

    Desarrollo de laminados monolíticos a partir de prepreg empleando utillajes de bajo coste

    Desarrollo de composites monolíticos con elevadas prestaciones mecánicas partiendo de láminas de prepreg termoplásticos (organosheet, cintas termoplásticas) y prepreg termoestables y de moldes de bajo coste (moldes de impresión 3D, madera, espuma, etc.…)

    Desarrollo de preformas 3D de fibra seca

    Desarrollo de preformas de fibras seca (vidrio, carbono, aramida, basalto, …) para RTM e infusión.

    ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

    GAIKER
    Persona de contacto:
    Koldo Gondra Zubieta