En general, durante la medición, se recurre a máquinas de medición por coordenadas para controlar los aspectos en las piezas obtenidas por procesos de mecanizado como dimensiones o tolerancias. M3MH es el software de medición que maximiza las prestaciones de tu máquina herramienta de 3 ejes permitiendo la verificación rápida de la máquina, el set up de la pieza y la medición final de las mismas, de acuerdo a les exigencias de la industria y de las normativas. Se trata de un CAD/CAM metrológico que permite optimizar los procesos de mecanizado antes, durante y después del propio proceso. M3MH proporciona un control del 100% en línea del propio proceso. A través de M3MH, es posible establecer una comunicación directa con el control de la máquina herramienta desde el propio software de medición y pasando a ofrecer un completo software de medición que permite al usuario dirigir la máquina herramienta desde un software con una interfaz gráfica intuitiva que permite realizar todas las funciones requeridas. M3MH, por tanto, permite minimizar las piezas defectuosas, reducir los tiempos de industrialización y los tiempos de fabricación, aumentar la trazabilidad y proporcionar una mayor fiabilidad y un mayor control del proceso en tiempo real (ZDM – Zero Defect Manufacturing). El entorno de trabajo de M3MH es un entorno altamente automatizado y basado en un interfaz gráfico que permite una programación muy intuitiva y un fácil manejo. M3MH permite controlar el proceso antes, durante y después de que se produzca el propio proceso, consiguiendo de esta manera tener información fiable en tiempo real y, así, poder tener una toma de decisiones optimizada. Por otro lado, M3MH permite tener una producción y una programación adaptada a la situación del proceso real para conseguir los mejores resultados posibles. M3MH cuenta con un amplio abanico de funcionalidades de medición. Es sin duda un Software metrológico que aporta una calidad de inspección única al proceso en máquina herramienta. Actualmente, M3MH ofrece la posibilidad de realizar la programación tanto off-line como online de rutinas de inspección dimensional mediante macros, conectar con el control de la MT y transmitirle los comandos específicos para ejecutar los procesos de medición programados. M3MH permite, entre otras cosas, realizar un programa de medición completo, indicando qué puntos, que geometrías o que planos se quieren medir y comparar con la pieza nominal. M3MH, se encarga de realizar de manera automática la medición y genera entonces un informe con los resultados. Se puede decir, en conclusión, que M3MH es un software integral y versátil que proporciona gran cantidad de herramientas para el control de la pieza y del proceso: • Programación CAD • Planes de medición automatizados • Programación off line • Simulación de la programación • Alineamientos • Multigeometrías • Tolerancias dimensionales y geometrías • Set Up • Tool offset • Compensación de máquina • Reporting El rendimiento de la operación entre M3MH y la máquina herramienta permite al usuario evitar sacar la pieza de la máquina herramienta, aportando así un feedback instantáneo y continuo que permite el ajuste preventivo y continuado de la producción. Además, M3MH permite la retroalimentación de información capturada en tiempo real para la actualización dinámica del proceso de fabricación de componentes mecánicos, mejorando, de esta forma, su control directo, así como la precisión dimensional de los productos obtenidos. M3MH permite la transmisión de los resultados obtenidos en operaciones de inspección dimensional ejecutados en máquina herramienta a la plataforma metrológica, con el objetivo de procesar y analizar la información obtenida. De este modo, el flujo bidireccional de información entre la plataforma metrológica y la CNC queda garantizada.
Machining and Multitasking
M3MH software, machine tool measurement software
M3MH is the measurement software that maximizes the performance of your 3 and 5-axis machine tool, allowing the quick verification of the machine, and the set up and measurement of parts, according to the requirements of the industry and the regulations.
Probe
Head with contact tip, the probe makes contact with the object to be measured causing the probe mechanism to move and taking the measurement from the generated signal
WEMAS VZ 1250 Machining center with Heidenhain TNC 620 control
WEMAS VZ 3-axis machining center with extensive equipment
M3MH allows an analysis of the process over time. Analyzing the variability of the critical characteristics of the process, its stability, capacity and tendencies can be determined; thus, being able to make histograms and different graphs that allow to have an absolute traceability of the process.
M3MH allows you to inspect the parts during and after the machining process within the center itself, thus being able to have better control of it. All results can be seen on the interface or in customized reports.
M3MH allows to guarantee solutions related to digitization of surfaces, measurement of high precision surface characteristics, measurement of high precision geometric characteristics and measurement of deformable parts. Complete measurement of the part on the machine without the need to go through CMM.
M3MH allows you to change the manual and expensive adjustment method to a much more automated, traceable and faster method. It allows to use simpler systems for clamping, to have greater flexibility in the position of the piece and to program the machine exactly so that the zero of the pieces can be calculated each time it is going to be machined.