Materialak eta osagaiak mekanikoki ezaugarritzeko ekipoak daude. Saiakuntzetan karga dinamikoak sartzen dira, deformazio-abiadura baxuetatik (1 µm/orduko, termofluentzia edo tenperatura altuko creep saiakuntzetan ohikoa) 14 m/s-ko abiaduretaraino (talka-saiakuntzak). Saiakuntza hauen maiztasunak hainbat minututan ziklo batetik (neke termomekanikoko saiakuntzetan) 200 Hz-raino (nekeko makina erresonanteetan) hartzen ditu. Kargak uniaxialak (tentsio-konpresioa) edo biaxialak (tentsio-konpresioa gehi tortsioa) izan daitezke, nitrogeno likido tenperaturatik (77 k) 1200 ° C-rainoko tenperatura-tartean (dagozkion histeresi kurbak lortuz). S-N kurbak zehazten dira (tentsioa vs. ziklo kopurua edo denbora), bai materialetarako, bai osagai edo egituretarako. Aztertzeko, FIB bidez mikra gutxi batzuen mikroakats artifizialak sar daitezke nahi den posizioan. Substratu baten eta pelikula mehe edota estaldura baten arteko fasearteak ezaugarritu daitezke, atxikipen-energia eta faseartearen zailtasuna zehaztuz. Pitzadurak oso goiz detektatzeko termografia infragorria dago, 100 µm-ko bereizmenarekin. Geratzen diren bizi zikloak eta ziklo totalak kalkulatzen dira, hondar-tentsioen efektua kontuan hartuz. Hondar-tentsioak X izpien difrakzioaren bidez neurtzen dira, eta eskala mikroskopikoan dauden hondar-tentsioak FIB-DIC teknikaren bidez.
Advanced unions
Coatings and Surfaces solutions
Design and development of materials
Manufacturing processes
Electromechanical fatigue testing machine (1 µm/h), Instron 8562
Electromechanical fatigue testing machine (1 µm/h), Instron 8562
Focused Ion Beam (FIB) milling. Quanta 3D FEG
Focused Ion Beam (FIB) milling. Quanta 3D FEG
Nano-indenter & TriboIndenter
Nano-indenter & TriboIndenter
Servo-hydraulic fatigue testing machine, Instron, ± 250 kN
Servo-hydraulic fatigue testing machine, Instron, ± 250 kN
Servo-hydraulic tension-torsion fatigue testing machine, Instron 8874
Servo-hydraulic tension-torsion fatigue testing machine, Instron 8874
Mechanical and structural characterization of surfaces and coatings (Atomic Force Microscopy (AFM), nano-indentation, residual stresses, FIB milling, X-ray diffraction). Bonding energy, interface toughness, weakest fracture path.
Analysis of in-service components and forensic analysis of failures.
Life assessment of components including the effect of stress fields, complex thermal cycles (TMF) and residual stresses.
Measurement of mechanical properties and their scatter (fatigue limit, S-N curves, toughness) under in-service conditions (stresses, temperatures, environment, cycles…), minimizing safety coefficients and production costs.