IZENA Eraldaketarako unitate aurreratua material eta galdaketa teknologia berriak garatzeko maila erdi-industrialean

AZALPENA

Eraldaketaren unitate aurreratuak, konposizioaren doikuntzarako, metal likidoen tratamendurako, harea edo metalezko moldeen galdaketarako, hutsean eta/edo babes-atmosferarako galdaketarako eta solidotze-kontrolerako beharrezko ekipamendu guztiak ditu. Aleazio berriek beren errendimendu handia erakusten dute proben karakterizazioen bidez. Fe, Al, Cu eta/edo Ni-n oinarritutako edozein metal-aleazioren erakusleak eta prototipoak ere fabrikatzen dira; 3D diseinutik abiatuz eta piezak galdatu, termikoki tratatu eta/edo mekanizatuan emanez.

Aplikazio-eremuak

Aurreratu loturak

Estaltze eta gainazal soluzioak

Fabrikazio prozesuak

Material eta prozesuak Ekonomia Zirkularrean

Materialen diseño eta garapena

EKIPO ETA OSAGAI GARRANTZITSUENAK

  • Fe, Al, Cu eta/edo Ni oinarritutako aleazio metalikoen urtze-labeak

    Burdina eta altzairu galdaketarako maiztasun ertaineko 100 kg-ko urtze-labeak, aluminio-aleazioak urtzeko 2-40 kg-ko urtze-labe elektrikoak eta hutsaren kontrola eta babes-atmosfera dituen urtze- eta galdaketa-labe bat (20 kg-ko edukiera altzairuetarako, Ni-oinarritutako superaleazioetarako, etab.)

  • Hidrosolidifikazio unitatea

    Uretan disolbagarriak diren harea nukleoak edo moldeak fabrikatzeko ekipoak. Hidrosolidifikazio zelula, tobera ezberdinez hornitua, solidotze abiadura eta, beraz, mikroegitura modu nabarmenean bizkortzea ahalbidetzen dutenak, edozein metal aleazio motarekin erabiltzeko aukera emanez.

  • Kalitatea kontrolatzeko ekipoak

    Galdatutako aleazioen kalitatea konposizio kimikoaren analisiak (txinparta bidekoz espektrometroa, ICP, X izpi eramangarria, etab.) eta kontrol metalurgikoak, hala nola, Thermolan® probak, Makroinklusioaren proba, D80, Alu-Q, etab. Lupa estereografikoa, mikroskopia optikoa, eskaneatutako mikroskopia elektronikoa (SEM).

  • Metal likidoen tratamendurako, kalitate-kontrolerako eta galdaketarako ekipamendu osagarriak.

    Metal likidoen tratamendurako, kalitate-kontrolerako eta galdaketarako ekipamendu osagarriak.
    Tapoi porotsua eta errotore birakaria (FDU) desoxidazio eta desgasifikazio tratamendu likido egoeran deflektore plaka duena. Hutseko ekipoak moldeak betetzeko edo moldean harrapatutako gasa murrizteko.

  • Tratamendu termikoak eta kriogenikoak egiteko labeak (hainbat ingurune eta monitorizazio parametro)

    - 600 kg-ko kargarako ganbera kriogenikoa -196 ºC eta +200 ºC arteko zikloekin.
    -4 labe, tratamendu termikorako, giro tenperaturatik 1500 ºC-ra: zirkulazio aire bertikala edo aire behartua duten aldaera desberdinak, gainpresioko hoztearekin, 800 ºC rainoko zikloak egiteko egokiak; edo airearen zirkulazioa babes atmosferan 1500ºC-ra arte
    - Tenperatura-profila neurtzeko ekipoak telemetria erabiliz iristeko zaila den labeetan (Datapaq TB4270) K motako 10 kanalekin 1300ºC-raino.
    -Atmosfera kontrolatuan tratamendu termikoetan erabiltzeko ganbera itxiak

AKTIBOAK ESKAINTZEN DITUEN ZERBITZUAK

Balorazio prozesuen optimizazioa eta metal kritikoen birziklatzea

Hondakinen balio gehien atxikitzeko balorizazio eta birziklapen prozesuaren diseinua. Balorizazio prozesuen optimizazioa fusioaren, tratamendu kimiko eta/edo elektrokimikoaren bidez, berreskuratze elektrozinetiko, termiko eta/edo mekaniko bidez; bereziki material kritikoetarako. Material, errendimendu eta ingurumen ziurtagiriak ematea.

Galdaketa teknologia berrien garapena.

Galdaketa teknologia berriak diseinatu, garatu eta balioztatzen dira, metalaren kalitatearen hobekuntzatik, moldearen hobekuntzatik eta ekoizpen prozesuan solidotze abiadura bizkortuz edo atzeratuz, mikroegitura hoberenak lortzeko eta piezen errendimendua, tratamendu termikoak barne

Hidrosolidifikazio bidezko osagai arinak eta/edo errendimendu handikoak fabrikatzea

Osagaien arineketarako estrategiak diseinatzea osagaien diseinuaren fasetik, karga eta erresistentziaren kalkuluen bidez, prototipoen fabrikaziora eta osagaien kalitatearen eta beharrezko funtzionaltasunaren azken karakterizaziorarte. Galdatu, estali, tratatu eta/edo mekanizatu moduan hornitzen da

Higadura erresistenteak diren osagaien fabrikazioa

Diseño de estrategias para mejorar la resistencia al desgaste de componentes o ciertas zonas específicas localizadas de la pieza. Estas estrategias son de aplicación desde la etapa de diseño del componente para optimizar la función desgaste hasta la fabricación de prototipos y su caracterización final, se incluye la fabricación de prototipos rápidos Design of strategies to improve the wear resistance of components or specific localized areas. These strategies are applicable from the component design stage to optimize wear performance, through prototype manufacturing and final characterization, including rapid prototyping solutions. Osagaien edo piezaren toki zehatz jakin batzuen higadura erresistentzia hobetzeko estrategien diseinua. Estrategia hauek osagaien diseinuaren fasetik aplikatzen dira higadura funtzioa optimizatzeko prototipoen fabrikaziora eta haien azken karakterizaziorarte, prototipo azkarren fabrikazioa barne.

Oinarrizko beste metal aleazio berriak garatzea eta balioztatzea

Aleazio berriak diseinatu, prestatu eta balioztatzen dira bezeroen zehaztapenak, azterketa bibliografikoak, simulazio termokimikoen emaitzak eta ikerketa taldearen ezagutza konbinatuz. Proba piezak fusiorako eta galdaketarako eskuragarri daude baldintza optimoetan, errendimendu handiko baliozkotzea ahalbidetuz.

AKTIBOA KUDEATZEN DUEN ERAKUNDEA

AKTIBOA KUDEATZEN DUEN ERAKUNDEA
FUNDACIÓN AZTERLAN
Harremanetarako pertsona:
Jon Garay
jgaray@azterlan.es