DENOMINACIÓN Célula de investigación en fabricación de composites de curado UV

DESCRIPCIÓN

Beira zuntzezko konpositeak fabrikatzeko zelula automatizatua, beira zuntzezko era guztietako ehunen bobinak (MAT, Combi eta woven) abiapuntu hartuta eta izpi ultramorez (UV) lehortzeko teknologian oinarrituta. Zelulak UV aurreinpregnatuen fabrikaziorako prototipo bat dauka, hainbat prozesurekin, hala nola inpregnazioa, dosifikazioa eta aurrelehorketa, eta bigarren prototipo bat ere badauka, bukaerako konpositea trinkotzeko eta lehortzeko. Bigarren prototipo horrek buru trinkotzaile bat dauka, robot batek eraginda. Zelula osatzeko, prozesua monitorizatzeko beharrezkoa den ekipamendu bat dauka, zeinarekin indarrak, tenperaturak eta lehortze gradua neurtu baitaitezke, materialaren propietate dielektrikoak neurtuz (DEA analisia). Zelula horrek, halaber, bukaerako konpositeak ezaugarritzea aurreikusten du, hauek neurtuta: porositatea ultrasoinuen bitartez, lodierak, eta zuntz edukiak pirolisiaren bitartez.

ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Diseño y desarrollo de materiales

Procesos de fabricación

EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

Equipo de análisis DEA. Epsilon 288 de NETZSCH
Este equipamiento es capaz de realizar mediciones de las propiedades dieléctricas de un material liquido mientras se produce el curado. La evolución de estas propiedades dieléctricas nos permite monitorizar el grado de curado en el proceso, parámetro crítico en los procesos productivos de composites polimericos.
Equipamiento NDT
Herramientas de inspección UT: transductores mono-elementos y transductores Phased Array, sistema de adquisición Olympus Focus PX.
Equipo de análisis DEA. Epsilon 288 de NETZSCH
Este equipamiento es capaz de realizar mediciones de las propiedades dieléctricas de un material liquido mientras se produce el curado. La evolución de estas propiedades dieléctricas nos permite monitorizar el grado de curado en el proceso, parámetro crítico en los procesos productivos de composites polimericos.
Mufla pirolítica
Mufla para análisis de contenido en fibra por pirólisis
Equipamiento NDT
Herramientas de inspección UT: transductores mono-elementos y transductores Phased Array, sistema de adquisición Olympus Focus PX.
Mufla pirolítica
Mufla para análisis de contenido en fibra por pirólisis
Prototipo de compactación y curado UV de composites de fibra de vidrio
Prototipo compuesto por un cabezal accionado por un robot. Con este prototipo se estudia la etapa de consolidacion del composite final aplicando luz UV y presión simultáneamente.
Prototipo de fabricación de preimpregnados de curado UV
Partiendo de fibra seca en este prototipo se investiga el procesos de fabricación de preimpregnados con resinas UV. Consta de una fase de impregnación, otra de dosificación y una ultima de precurado. Se puede trabajar tanto en bobina como en plano.
Prototipo de compactación y curado UV de composites de fibra de vidrio
Prototipo compuesto por un cabezal accionado por un robot. Con este prototipo se estudia la etapa de consolidacion del composite final aplicando luz UV y presión simultáneamente.
Prototipo de fabricación de preimpregnados de curado UV
Partiendo de fibra seca en este prototipo se investiga el procesos de fabricación de preimpregnados con resinas UV. Consta de una fase de impregnación, otra de dosificación y una ultima de precurado. Se puede trabajar tanto en bobina como en plano.

SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

Caracterización de espesores porosidad y contenido en fibra

Partiendo de pieza acabada, se analiza la porosidad y el contenido en fibra.

Caracterización de espesores porosidad y contenido en fibra

Partiendo de pieza acabada, se analiza la porosidad y el contenido en fibra.

Desarrollo completo de fabricación de pieza de composite mediante nuevo proceso basado en tecnología UV.

A partir de geometría de pieza, materiales necesarios y aplicación final, viabilidad de procesos de fabricación de preimpregnados UV, compactación, curado y caracterización.

Monitorización del grado de curado por DEA

Conociendo el proceso de moldeo por vía líquida se monitoriza el proceso de curado.

Desarrollo completo de fabricación de pieza de composite mediante nuevo proceso basado en tecnología UV.

A partir de geometría de pieza, materiales necesarios y aplicación final, viabilidad de procesos de fabricación de preimpregnados UV, compactación, curado y caracterización.

Monitorización del grado de curado por DEA

Conociendo el proceso de moldeo por vía líquida se monitoriza el proceso de curado.

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

IDEKO S.C.
Persona de contacto:
Javier Vallejo
fjvallejo@ideko.es