DENOMINACIÓN Impresora 3D Desktop Metal Studio System para fabricación de piezas metálicas con tecnología FDM
Desktop Metal Studio Fabrikazio Aditiboaren Instalazioa BMD teknologiarekin (Bound Metal Deposition) FDM teknologian oinarrituta dago material metalikoekin lan egiteko. 3 ekipok osatzen dute prozesu osoa: inprimagailua, debinder edo aglutinatzailea kentzeko ekipoa eta sinterizazio-prozesurako labea. Piezen inprimaziorako material grodina D-6 mm eta 150 mm luze den barra moduan aurkezten da, estrusio buruaren bidez berotzen dena eta geruzaz geruza inprimaketa-erretiluaren gainean uzten dena. Aldi berean, pieza eta euskarrien arteko muga zehazteko zeramikazko material bat ere erabiltzen da. Prozesua sinterizazioaren ondoren amaitzen da, non piezaren bolumena % 20 murrizten den, materialaren arabera% 97-99ko dentsitatea lortuz. Erabili daitezkeen materialak hauek dira: 17-4PH eta 316L (herdoilgaitzak), Cr-Mo 4140 altzairua, H13 erreminta-altzairua eta kobrea.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
Validación de proceso AM
Proceso AM/3D Printing
Diseño para AM y pre-proceso Digital
Diseño para AM y pre-proceso Digital
Materiales para 3D/AM
Materiales para 3D/AM
Post proceso
Post proceso
Proceso AM/3D Printing
Tecnologías y procesos de apoyo
Tecnologías y procesos de apoyo
Validación de proceso AM
EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS
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Impresora 3D Studio System +
La impresora utiliza el proceso llamado Bound Metal Deposition (BMD) en el que las varillas metálicas (D-6 mm y 150 mm de altura) compuestas de polvo metálico y el material aglutinante se calientan y se extruye depositándolo sobre la placa de construcción capa por capa, dando forma a una pieza.
- Materiales: Acero inoxidable 17-4 PH y 316L, acero de alta resistencia 4140, acero de herramientas H13 y cobre
- Volumen de impresión: 305x205x205 mm3
- Altura de capa mínimo de 50 micras y estándar de 100-220 micras
- Resolución: dependiendo del cabezal de extrusión (250 - 400 micras) -
Horno Studio System+
Inicialmente se calienta la pieza en un rango de temperaturas (200º- 600ºC) para la eliminación total de los agentes ligantes. A continuación se incrementa la temperatura (+-1400ºC) para fusionar las partículas de polvo y obtener una pieza densa (97-99%)
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Impresora 3D Studio System +
La impresora utiliza el proceso llamado Bound Metal Deposition (BMD) en el que las varillas metálicas (D-6 mm y 150 mm de altura) compuestas de polvo metálico y el material aglutinante se calientan y se extruye depositándolo sobre la placa de construcción capa por capa, dando forma a una pieza.
- Materiales: Acero inoxidable 17-4 PH y 316L, acero de alta resistencia 4140, acero de herramientas H13 y cobre
- Volumen de impresión: 305x205x205 mm3
- Altura de capa mínimo de 50 micras y estándar de 100-220 micras
- Resolución: dependiendo del cabezal de extrusión (250 - 400 micras) -
Studio System+ Debinder
La pieza en verde impresa en "verde" se sumerge en el líquido desbanderizante para eliminar las ceras o material aglutinante, obteniendo una reducción de peso del 4%
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Studio System+ Debinder
La pieza en verde impresa en "verde" se sumerge en el líquido desbanderizante para eliminar las ceras o material aglutinante, obteniendo una reducción de peso del 4%
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Horno Studio System+
Inicialmente se calienta la pieza en un rango de temperaturas (200º- 600ºC) para la eliminación total de los agentes ligantes. A continuación se incrementa la temperatura (+-1400ºC) para fusionar las partículas de polvo y obtener una pieza densa (97-99%)
SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO
Búsqueda de proveedores para producción de piezas mediante Fabricación Aditiva
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Dar a conocer la tecnología mediante jornadas técnicas o generalistas
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Dar a conocer la tecnología mediante jornadas técnicas o generalistas
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Estudios de industrialización, primeras series e imbricación con otros procesos
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida a técnicos de empresas a través de la formación para el empleo
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida al alumnado en la Formación Profesional
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida al profesorado de la Formación Profesional
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Búsqueda de proveedores para producción de piezas mediante Fabricación Aditiva
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida al alumnado en la Formación Profesional
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida al profesorado de la Formación Profesional
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida a técnicos de empresas a través de la formación para el empleo
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Estudios de industrialización, primeras series e imbricación con otros procesos
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
Persona de contacto:
Xabier Cearsolo Aramberri
cearsolo@imh.eus