DENOMINACIÓN Modelización híbrida para la optimización de procesos de fabricación

DESCRIPCIÓN

La optimización de procesos de fabricación suele requerir la creación de modelos clásicos de diversa índole (analíticos, semianalíticos, FEM, etc.) para reproducir las características de dichos procesos. A medida que la industria en Euskadi demanda cada vez mayor productividad, los procesos de fabricación se vuelven más complejos, por lo que el desarrollo de estos modelos exige herramientas de simulación más avanzadas. Estos modelos permiten comprender la física subyacente y sirven como punto de partida para diseñar estrategias de producción optimizadas (mecanizado, inspección, medición, etc.). Sin embargo, su implementación industrial se ve dificultada en muchos casos por factores como el alto coste computacional o la dependencia de numerosos parámetros. Por otra parte, la aplicación de la Inteligencia Artificial en los procesos de fabricación cobra cada vez más relevancia: sus modelos pueden desplegarse directamente en planta con un coste computacional mínimo y adaptarse dinámicamente a condiciones de fabricación cambiantes, lo que multiplica su aplicabilidad industrial. No obstante, un reto fundamental para la industria es la escasez de datos experimentales de calidad, lo cual limita la precisión y fiabilidad de los modelos de IA. Con el fin de afrontar estos desafíos, el presente activo se define para reunir ambas aproximaciones de modelización (modelos clásicos e IA), impulsando el desarrollo de herramientas de simulación personalizadas que apoyen la mejora de procesos de fabricación (como mecanizado, inspección, medición, etc.) y faciliten su implantación industrial. En este sentido, se contemplan, entre otras, estrategias como la creación de modelos súrrrogados basados en modelos de base física, la generación de datos sintéticos que refuercen la calidad de modelos IA, el desarrollo de modelos de IA generativos capaces de adaptarse a nuevas condiciones... Este activo, por tanto, justifica y da soporte a una visión integral: desde la simulación clásica hasta la generación de datos sintéticos y el desarrollo de modelos de IA, con el propósito de optimizar los procesos de fabricación y acelerar su transferencia a la industria.

ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Control calidad con robots

EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS

  • Modelos analíticos y semi-análiticos

    Desarrollo de modelos que combinan enfoques teóricos y resultados experimentales para análisis de procesos complejos.

  • Modelos basados en datos

    Creación de modelos con herramientas de software para analizar y predecir fenómenos de fabricación

  • Modelos de elementos finitos

    Simulaciones avanzadas mediante software para optimización y análisis estructural

SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO

Generación datos sintéticos para IA

Creación de datos artificiales que simulan escenarios reales de fabricación para entrenar algoritmos de IA.

Generación modelos IA

Desarrollo de modelos de inteligencia artificial predictiva o generativa para la optimización de procesos de fabricación.

Modelización avanzada de procesos

Definición de estrategias basadas en modelos avanzados y simulaciones de procesos.

ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO

IDEKO S.C.
Persona de contacto:
RAFA LIZARRALDE
rlizarralde@ideko.es