IZENA Plastiko eta Konpositeen Fabrikazio Unitatea

AZALPENA

SMC (Sheet Moulding Compound) eta erretxina termoegonkordun aurreinpregnatuen (poliester, epoxi, binilester, fenolikoak, furanikoak, PU) fabrikazio unitatea.

Aplikazio-eremuak

Aurreratu loturak

Estaltze eta gainazal soluzioak

Fabrikazio prozesuak

Material eta prozesuak Ekonomia Zirkularrean

Materialen diseño eta garapena

EKIPO ETA OSAGAI GARRANTZITSUENAK

  • Erretxina termoplastiko eta termoegonkorrak formulatzeko eta gehitzeko zelula

    Haake PolyLab, Haake MiniLab, Microcompounder DSM Xplore, Leistriz micro 27 GL 360 bi ardatzeko estrusio-makina, Anton Paar MCR501 biskosimetro birakaria TwinDrive CTD450rekin, Exakt 80E hiru zilindroko errota, Sammic nahasgailu planetarioa, Iqap Ltm 10 hauts-turbonahasgailua, Dispermat CN-10, Ultraturrax T25, Spray Dryer B-290.

  • Konpositeak fabrikatzeko zelula, zuntz jarraituko errefortzuarekin.

    Konpositeak fabrikatzeko zelula, zuntz jarraituko errefortzuarekin: Hidrotecno pultrusio-ekipoa 100-200 metro linealeko, 150 cm-ko zabalera eta 10 mm-ko lodierako zinta/profilen prototipoen sortak fabrikatzeko, eta filament winding-eko Atcom ekipoa, 2 m-ko luzera eta 50 cm-ko diametroko mandril-euskarria eta Baer zuntz-tenkagailuarekin.

  • Konpositeak RTM, CRTM, infusio, konpresio eta mikrouhin-labe bitartez moldeatzeko zelula.

    RTM injekzio-makinak epoxi erretxinentzat, poliesterrezkoentzat, fenolikoentzat: Cjet One, MVP Venus Gusmer Pro, Ultramax IMG-FM; Hoesch prentsa, 300 toneladakoa eta 1 m2-ko platerarekin, eta Hidrotecno prentsa, 80 toneladakoa eta 1 m2-ko platerarekin. 0,9 m3-ko bolumeneko Hephaistos VHM 100/100 tratamendurako mikrouhin labea.

  • SMC-ren eta aurretik inpregnatutako konposite termoegonkorren eta termoplastikoen fabrikazio ekipoa.

    Schmidt & Heinzman enpresaren SMC makina (800 mm zabal den eta 600 eta 1000 kg/ astean ekoiztu ditzakeen) eta ehunak eta Phoenix Pi6000 errefortzuak inpregnatzeko makina (1200 mm zabalera arte). Reliant Powerbond ekipoa geruza anitzeko egiturak eta konposite termoplastikoak etengabe ekoizteko (zabalera maximoa 100 cm, lanerako tenperatura maximoa 250 ºC, trinkotze-presioa 6 bar, abiadura maximoa 5 m/min.).

  • Substratu malguak estaltzeko instalazio pilotua eta pintatzeko labea.

    Ijezketako eta tinten eta estalduren (UV lehorketa eta lehorketa termikoa) inprimaketa funtzionaleko Rotary Koater ekipoa (sakongrabatua, flexografia), abiadura maximoa 100 m/minutua; 76 mm-ko barne-diametroko eta 300 mm-ko luzerako harilak eta Expertprint 41 IMP-50 serigrafiarako mahaia. Prestatzeko (18 m3), pintatzeko (33 m3) eta lehortzeko (9 m3 eta 150 ºC-ra arte) CEINSA instalazioa YASKAWA Motoman EPX aplikazio aerografikoko robotarekin.

AKTIBOAK ESKAINTZEN DITUEN ZERBITZUAK

Konposatu polimerikoen jasangarritasuna eta birziklatzeko gaitasunaren ebaluazioa.

Piezen eta hondakin plastikoen eta konpositeen prozesu ondorengo birziklatzeko sistemen diseinua eta inplementazioa. Birziklatutako karbonoan oinarritutako produktuen garapena. Produktuen materialen birziklagarritasunaren analisia, fase guztietan: diseinua, prototipoa, produktua edo ekoizpena. (Materialak, teknologia, araudia...) Materialen zirkulartasuna hobetzera zuzendutako ekodiseinua. Materialen, prozesuen eta produktuen jasangarritasunaren ebaluazioa bizi-zikloaren azterketaren ikuspegitik abiatuta (LCA, LCC, SLCA eta LCSA ingurumen-, ekonomia-, gizarte- eta jasangarritasun-azterketetan).

Konposite polimeriko termoegonkor eta termoplastikoen garapena

Natura termoegonkorreko mota guztietako erretxina, errefortzu, karga, gehigarri eta nanokargetan oinarritutako SMC eta aurreinpregnatuen neurrira egindako formulazioa. Bestalde, ijezketa, konpresio eta pultrusio teknologien erabileraren bidez geruza anitzeko ijeztuak, zintak eta aurreforma termoplastikoak egin daitezke.

Konpositezko piezen diseinua, egitura-kalkulua eta ekoizpena.

Aplikazioen garapena eta betiko materialen ordez konposatu polimerikoak erabiltzeko aukeraren azterketa, eraldaketa prozesuen eskakizunak eta produktuarenak kontuan hartuta, CAE simulazioko erreminten bitartez, Ansys Mechanical delakoa, esaterako. Demostrazio-prototipoen diseinua eta ekoizpena konpresio, RTM-infusio, pultrusio, filament winding, erretxina proiekzioa, injekzioa, 3D inprimaketa estrusio teknologiarekin eta erretxinen galda eta polimero hormigoia baliatuz.

Produktu polimerikoentzat pinturen eta estaldura funtzionalen garapena, aplikazioa eta karakterizazioa.

Pinturen, estalduren eta geruza apaingarrien eta funtzionalen garapena. Besteak beste, aerografia, serigrafia, sakongrabatua eta flexografia teknologia bidez produktuen akabera-sistemen eta sistema funtzionalen karakterizazioa eta aplikazioa.

Prozesuen sentsorizazioa, monitorizazioa eta automatizazioa.

Materialen eta prozesuen sentsorizazioa eta monitorizazioa, plastikoen eta konpositeen fabrikazioko teknologietan prozesuaren aldagaien automatizazioa eta optimizazioa. Materialen eta produktuen karakterizazioa (fisikoa, termikoa, mekanikoa, erreologikoa, mikroskopikoa, suaren aurreko erantzuna, zahartze bizkortua, migrazioa, iragazkortasuna, gainazalekoa).

AKTIBOA KUDEATZEN DUEN ERAKUNDEA

AKTIBOA KUDEATZEN DUEN ERAKUNDEA
GAIKER
Harremanetarako pertsona:
Koldo Gondra Zubieta
gondra@gaiker.es