NAME Garapeneko planta pilotua eta Net-Shape piezak fabrikazioa: pulbimetalurgia-prozesuak bai zeramiketarako, bai metalak, injekzio prozesuak eta fabrikazio gehigarriko prozesuak,

DESCRIPTION

Instalazio eta prozesu ezberdinez osatuta dago planta pilotua: 1.- Lehengaia egokitzea: - Mezklaila-frresatzailea: hainbat nahasgailu mota eta ehotze-ekipoak: atari-fresatzeko makina, bola-fresatzeko makina, nahasgailu turbulentakoa,... - Pikulazioa: ihinztadura eta ohe fluidizatua, disolbatzaileek eta urak lehengaiak nahasteko eta pikutatzeko duten nahasketarako. Konposizioak ekipo honekin moldatuak izan daitezke eta lehengaia, berriz, hainbat neurri optimizatutan izan daiteke, hurrengo prozesatze-teknologietarako. - Lehengaiak prestatzeko ekipoak: Pim prozesuetarako lehengaiak eta materialen estrusio-gehigarriak fabrikatzeko prozesuak: lehengaiak nahasteko, torloju bikoitzeko erauzketa bikoitza, lehengaiak prestatzeko eta estrusio-plastometroa: lehengaiak osatzeko eta kalitate-kontrola neurtzeko Tinius Olsen fusio-fluxuaren adierazlea. - Sintesia: zeramiken eta zeramiken sintesia SHS prozesuaren bidez (Self-propagating High-frío e Synthesis). 2.- Prestakuntza: - Hotzean prentsatua: prentsatu unaxiala - Pim (hauts injekzioaren bidez moldekatzea): Polvo Injekzioagatiko Moldeaketa-ekipoak: Arburg Allrounder 270C-300-100 Moldeaketa injekzioz (zeramika, metalak, polimeroak eta/edo aleazioak); mikroosagaien mikrosystema 50 Micro-injection Moulding. - Gehigarriak fabrikatzea: ligatzaile-zorrotada ekipoa (Innovent Exon), tamaina ertaineko 3D laginak (65x65x160mm) ekoizteko, fabrikazio gehigarriko teknologia horrekin. Metal eta 3D zeramiketarako materialen estrusio ekipoak. 3.- sinterizazioa: - Presiorik gabeko sinterizazioa: metalak egiteko labe errefraktarioak, 2000ºC-raino, eta aire labeak 1600ºC-ra arte, beste labe txiki batzuen artean, besteak beste, hainbat girotan lan egiteko, tungsteno altuko (gero) labea eta mikrouhin labeko sinterizazioa. - Presioz lagundutako sinterizazioa: 100Tn eta 2200ºC arteko prentsa beroak eta 2200ºC (FCT eta vacuum Industries Hot Press); txinpartaren bidezko sinterizazio-labea; erresistentzia elektrikoagatiko sinterizazio-ekipamendua (ers); presioaren ondoriozko mikrouhin labeko sinterizazioa.

FIELDS OF APPLICATION

Design and development of materials

Manufacturing processes

MOST OUTSTANDING EQUIPMENT AND COMPONENTS

  • Injection Moulding Machines

    Injection Moulding Machines

  • Innovent ExOne Binder Jetting equipment

    Innovent ExOne Binder Jetting equipment

  • Sintering furnaces with controlled atmosphere up to 1400C

    Sintering furnaces with controlled atmosphere up to 1400C

  • Sintering furnaces with high vacuum up to 2000C

    Sintering furnaces with high vacuum up to 2000C

  • Spry Dryer YAMATO: powder granulation.

    Spry Dryer YAMATO: powder granulation.

SERVICES OFFERED BY THE ASSET

Development of new composite materials (metal-ceramic)

Development of materials with customized properties according to the needs that allow replacing the current ones. Mainly development of ceramic metal composite materials that allow to design the properties required in each application.

Feasibility study of the manufacturing of the parts by Powder Metallurgy

Evaluation of new applications of components obtained by PM. Study on the technical-economic feasibility for the manufacturing of components using the PM

Manufacturing of models and prototypes through Powder Metallurgical routes

Manufacturing of new models or prototypes of parts with new designs using the most appropriate PM route.

Manufacturing of Net Shape components

Selection of the best processing routes for the manufacturing of metallic and ceramic parts.

Training

Technical training in the powder metallurgical process (including additive manufacturing)

ENTITY MANAGING THE ASSET

ENTITY MANAGING THE ASSET
FUNDACIÓN TECNALIA RESEARCH & INNOVATION
Contact person:
Iñigo Agote
inigo.agote@tecnalia.com