Instalazio eta prozesu ezberdinez osatuta dago planta pilotua:
1.- Lehengaia egokitzea:
- Mezklaila-frresatzailea: hainbat nahasgailu mota eta ehotze-ekipoak: atari-fresatzeko makina, bola-fresatzeko makina, nahasgailu turbulentakoa,...
- Pikulazioa: ihinztadura eta ohe fluidizatua, disolbatzaileek eta urak lehengaiak nahasteko eta pikutatzeko duten nahasketarako. Konposizioak ekipo honekin moldatuak izan daitezke eta lehengaia, berriz, hainbat neurri optimizatutan izan daiteke, hurrengo prozesatze-teknologietarako.
- Lehengaiak prestatzeko ekipoak: Pim prozesuetarako lehengaiak eta materialen estrusio-gehigarriak fabrikatzeko prozesuak: lehengaiak nahasteko, torloju bikoitzeko erauzketa bikoitza, lehengaiak prestatzeko eta estrusio-plastometroa: lehengaiak osatzeko eta kalitate-kontrola neurtzeko Tinius Olsen fusio-fluxuaren adierazlea.
- Sintesia: zeramiken eta zeramiken sintesia SHS prozesuaren bidez (Self-propagating High-frío e Synthesis).
2.- Prestakuntza:
- Hotzean prentsatua: prentsatu unaxiala
- Pim (hauts injekzioaren bidez moldekatzea): Polvo Injekzioagatiko Moldeaketa-ekipoak: Arburg Allrounder 270C-300-100 Moldeaketa injekzioz (zeramika, metalak, polimeroak eta/edo aleazioak); mikroosagaien mikrosystema 50 Micro-injection Moulding.
- Gehigarriak fabrikatzea: ligatzaile-zorrotada ekipoa (Innovent Exon), tamaina ertaineko 3D laginak (65x65x160mm) ekoizteko, fabrikazio gehigarriko teknologia horrekin. Metal eta 3D zeramiketarako materialen estrusio ekipoak.
3.- sinterizazioa:
- Presiorik gabeko sinterizazioa: metalak egiteko labe errefraktarioak, 2000ºC-raino, eta aire labeak 1600ºC-ra arte, beste labe txiki batzuen artean, besteak beste, hainbat girotan lan egiteko, tungsteno altuko (gero) labea eta mikrouhin labeko sinterizazioa.
- Presioz lagundutako sinterizazioa: 100Tn eta 2200ºC arteko prentsa beroak eta 2200ºC (FCT eta vacuum Industries Hot Press); txinpartaren bidezko sinterizazio-labea; erresistentzia elektrikoagatiko sinterizazio-ekipamendua (ers); presioaren ondoriozko mikrouhin labeko sinterizazioa.
Injection Moulding Machines
Innovent ExOne Binder Jetting equipment
Sintering furnaces with controlled atmosphere up to 1400C
Sintering furnaces with high vacuum up to 2000C
Spry Dryer YAMATO: powder granulation.
Development of new composite materials (metal-ceramic)
Feasibility study of the manufacturing of the parts by Powder Metallurgy
Manufacturing of models and prototypes through Powder Metallurgical routes
Manufacturing of Net Shape components
Training
FUNDACIÓN TECNALIA RESEARCH & INNOVATION
Contact person: Iñigo Agote
Let us get to know you better. If you are looking to implement intelligent technologies and advanced materials that improve the efficiency of your company's production system to offer solutions with more added value, fill in this form.