DENOMINACIÓN Impresora 3D Desktop Metal Studio System para fabricación de piezas metálicas con tecnología FDM
Instalación de Fabricación Aditiva Desktop Metal Studio con tecnología BMD (Bound Metal Deposition) está basada en la tecnología FDM para trabajar con materiales metálicos. Está compuesta por 3 equipos que completan el proceso completo: impresora, debinder o equipo de eliminación del aglutinante y el horno para el proceso de sinterizado. La metaria prima de impresión se presenta en forma de barra de D-6mm y 150mm de longitud que se calienta a su paso por la extrusora y se deposita capa a capa sobre la bandeja de impresión. A su vez, también se emplea un material cerámico para definir la frontera entre pieza y soportes. El proceso concluye tras el sinterizado donde el volumen de la pieza se reduce en un 20%, obteniendo una densidad de 97-99% en función del material. Los materiales que se pueden emplear son el 17-4PH y 316L (inoxidables), acero Cr-Mo 4140, acero de herramientas H13 y cobre.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
Diseño para AM y pre-proceso Digital
Materiales para 3D/AM
Post proceso
Proceso AM/3D Printing
Tecnologías y procesos de apoyo
Validación de proceso AM
EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS
-
Horno Studio System+
Inicialmente se calienta la pieza en un rango de temperaturas (200º- 600ºC) para la eliminación total de los agentes ligantes. A continuación se incrementa la temperatura (+-1400ºC) para fusionar las partículas de polvo y obtener una pieza densa (97-99%)
-
Impresora 3D Studio System +
La impresora utiliza el proceso llamado Bound Metal Deposition (BMD) en el que las varillas metálicas (D-6 mm y 150 mm de altura) compuestas de polvo metálico y el material aglutinante se calientan y se extruye depositándolo sobre la placa de construcción capa por capa, dando forma a una pieza.
- Materiales: Acero inoxidable 17-4 PH y 316L, acero de alta resistencia 4140, acero de herramientas H13 y cobre
- Volumen de impresión: 305x205x205 mm3
- Altura de capa mínimo de 50 micras y estándar de 100-220 micras
- Resolución: dependiendo del cabezal de extrusión (250 - 400 micras) -
Studio System+ Debinder
La pieza en verde impresa en "verde" se sumerge en el líquido desbanderizante para eliminar las ceras o material aglutinante, obteniendo una reducción de peso del 4%
SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO
Búsqueda de proveedores para producción de piezas mediante Fabricación Aditiva
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Dar a conocer la tecnología mediante jornadas técnicas o generalistas
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Estudios de industrialización, primeras series e imbricación con otros procesos
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida a técnicos de empresas a través de la formación para el empleo
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida al alumnado en la Formación Profesional
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
Formación específica dirigida al profesorado de la Formación Profesional
Análisis y validación técnica-económica de procesos de fabricación alternativos a las actuales, como es el caso de la fabricación aditiva, tanto en la creación o reparación de piezas, como en la modificación geométrica de piezas ya existentes. El servicio se desarrolla conjuntamente con el cliente.
ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
Persona de contacto:
Xabier Cearsolo Aramberri
cearsolo@imh.eus