IZENA Garapeneko planta pilotua eta Net-Shape piezak fabrikazioa: pulbimetalurgia-prozesuak bai zeramiketarako, bai metalak, injekzio prozesuak eta fabrikazio gehigarriko prozesuak,

AZALPENA

Instalazio eta prozesu ezberdinez osatuta dago planta pilotua: 1.- Lehengaia egokitzea: - Mezklaila-frresatzailea: hainbat nahasgailu mota eta ehotze-ekipoak: atari-fresatzeko makina, bola-fresatzeko makina, nahasgailu turbulentakoa,... - Pikulazioa: ihinztadura eta ohe fluidizatua, disolbatzaileek eta urak lehengaiak nahasteko eta pikutatzeko duten nahasketarako. Konposizioak ekipo honekin moldatuak izan daitezke eta lehengaia, berriz, hainbat neurri optimizatutan izan daiteke, hurrengo prozesatze-teknologietarako. - Lehengaiak prestatzeko ekipoak: Pim prozesuetarako lehengaiak eta materialen estrusio-gehigarriak fabrikatzeko prozesuak: lehengaiak nahasteko, torloju bikoitzeko erauzketa bikoitza, lehengaiak prestatzeko eta estrusio-plastometroa: lehengaiak osatzeko eta kalitate-kontrola neurtzeko Tinius Olsen fusio-fluxuaren adierazlea. - Sintesia: zeramiken eta zeramiken sintesia SHS prozesuaren bidez (Self-propagating High-frío e Synthesis). 2.- Prestakuntza: - Hotzean prentsatua: prentsatu unaxiala - Pim (hauts injekzioaren bidez moldekatzea): Polvo Injekzioagatiko Moldeaketa-ekipoak: Arburg Allrounder 270C-300-100 Moldeaketa injekzioz (zeramika, metalak, polimeroak eta/edo aleazioak); mikroosagaien mikrosystema 50 Micro-injection Moulding. - Gehigarriak fabrikatzea: ligatzaile-zorrotada ekipoa (Innovent Exon), tamaina ertaineko 3D laginak (65x65x160mm) ekoizteko, fabrikazio gehigarriko teknologia horrekin. Metal eta 3D zeramiketarako materialen estrusio ekipoak. 3.- sinterizazioa: - Presiorik gabeko sinterizazioa: metalak egiteko labe errefraktarioak, 2000ºC-raino, eta aire labeak 1600ºC-ra arte, beste labe txiki batzuen artean, besteak beste, hainbat girotan lan egiteko, tungsteno altuko (gero) labea eta mikrouhin labeko sinterizazioa. - Presioz lagundutako sinterizazioa: 100Tn eta 2200ºC arteko prentsa beroak eta 2200ºC (FCT eta vacuum Industries Hot Press); txinpartaren bidezko sinterizazio-labea; erresistentzia elektrikoagatiko sinterizazio-ekipamendua (ers); presioaren ondoriozko mikrouhin labeko sinterizazioa.

Aplikazio-eremuak

Fabrikazio prozesuak

Materialen diseño eta garapena

EKIPO ETA OSAGAI GARRANTZITSUENAK

  • 1400C arteko sinterizazio-labeak

    1400C arteko sinterizazio-labeak

  • 2000C arteko sinterizazio-labeak

    2000C arteko sinterizazio-labeak

  • Hautsak injektatzeko ekipoak

    Hautsak injektatzeko ekipoak

  • Innovent Fabrikazio gehigarriko ekipoa

    Innovent Fabrikazio gehigarriko ekipoa

  • Spray Dryer Yamato: hautsa granulaziorako

    Spray Dryer Yamato: hautsa granulaziorako

AKTIBOAK ESKAINTZEN DITUEN ZERBITZUAK

Material konposatuen garapena (metal-zeramika)

Zaindutako propietateak dituzten materialak garatzea, gaur egungoak ordezkatu ahal izateko. Nagusiki zeramikako metala duten materialak garatzea, aplikazio bakoitzean behar diren ezaugarriak diseinatzeko aukera ematen dutenak.

Net-shape osagaien fabrikazioa

Pieza metalikoak eta zeramikak azkenengo kotetan fabrikatzeko prozesu onena aukeratzea.

Prestakuntza

Prestakuntza teknikoa pulbimetalurgia-prozesuan (fabrikazio gehigarria barne).

Pulbimetalurgiaren bidez ereduak eta prototipoak egitea

Diseinu berrien eredu edo prototipo berrien fabrikazioa, PM prozesu egokiena erabiliz.

Pulbimetalurgiaren bidezko piezen fabrikazioaren bideragarritasun-analisia

Pm bidez lortutako osagaien aplikazio berrien ebaluazioa: osagaiak fabrikatzeko bideragarritasun tekniko-ekonomikoari buruzko azterketa, pm erabiliz.

AKTIBOA KUDEATZEN DUEN ERAKUNDEA

AKTIBOA KUDEATZEN DUEN ERAKUNDEA
FUNDACIÓN TECNALIA RESEARCH & INNOVATION
Harremanetarako pertsona:
Iñigo Agote
inigo.agote@tecnalia.com