Unidad de transformación avanzada para desarrollo de nuevos materiales y tecnologías de fundición a nivel semi industrial
DESCRIPCIÓN
La unidad de transformaciones avanzadas cuenta con todos los medios necesarios de fusión, ajuste composicional, tratamientos del metal líquido, colada de moldes en arena o metálicos, colada bajo vacío y/o atmósfera protectora, y medios de control de la solidificación. Las nuevas aleaciones demuestran sus altas prestaciones mediante la caracterización de piezas test. También se fabrican demostradores y prototipos de cualquier aleación metálica en base Fe, Al, Cu y/o Ni; partiendo del diseño 3D y suministrando las piezas en estado as-cast, tratadas térmicamente y/o mecanizadas.
EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS
Equipamiento auxiliar para realización de los tratamientos del metal líquido, control de calidad y colada.Tapón poroso y rotor giratorio (FDU) con placa deflectora para el tratamiento de desoxidación y desgasificado en estado líquido. Equipos de vacío para facilitar el llenado de moldes o reducir el gas atrapado en el molde.
La calidad de las aleaciones fundidas se asegura mediante análisis de composición química (espectrómetro de chispa, ICP, rayos-X portátil,…) y los controles metalúrgicos como ensayos de Thermolan®, Test de Macroinclusiones, D80, Alu-Q, etc. Lupa estereográfica, microscopía óptica, electrónica de barrido (SEM).
Hornos fusores de media frecuencia de 100 kg para fundición de hierro y acero, hornos fusores eléctricos de 2-40 kg para fusión de aleaciones de aluminio, y horno fusor y de colada con control de vacío y atmósfera protectora (20 kg de capacidad en aceros, superaleaciones base Ni,…)
- Cámara criogénica hasta 600 kg de carga con ciclos entre -196 ºC y +200ºC.
-4 Hornos para tratamientos térmicos desde temperatura ambiente hasta 1500 ºC: diferentes variantes con aire circulante vertical o aire forzado, con enfriamiento por sobrepresión, apto para ciclados hasta 800ºC; o circulación de aire bajo atmosfera protectora hasta 1500ºC
- Equipo de medición de perfil de temperatura en hornos de difícil acceso mediante telemetría (Datapaq TB4270) con 10 canales Tipo K hasta 1300ºC.
-Cámaras estancas para su uso en tratamientos térmicos en atmosfera controlada.
Equipamiento para fabricación de machos y/o moldes de arena hidrosolubles y su hidrosolidificación. La célula de hidrosolidificación equipada con diferentes boquillas que permiten direccionar y acelerar significativamente la velocidad de solidificación y con ella la microestructura. Equipamiento aplicable en múltiples tipos de aleaciones metálicas.
SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO
Desarrollo de nuevas tecnologías de fundición.
Desarrollo y validación de nuevas aleaciones metálicas base Fe,Al,Cu,Ni,…
Fabricación de componentes aligerados y/o de altas prestaciones por hidrosolidificación
Fabricación de componentes resistentes al desgaste
Optimización de procesos de valorización y reciclado de metales críticos
ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
FUNDACIÓN AZTERLAN
Persona de contacto: Jon Garay
