Plantas piloto para la valorización de recursos, sustitución de materias primas críticas y economía circular
DESCRIPCIÓN
Instalaciones (laboratorio y plantas piloto) para el desarrollo de procesos de valorización, basados en tecnologías hidrometalúrgicas, pirometalúrgicas, iono metalúrgicas y sus combinaciones, para ofrecer una solución a los problemas de gestión de residuos. Estas actuaciones se centran en la recuperación de los elementos de alto valor presentes en los residuos y que pueden ser utilizados como sustitutos de las materias primas convencionales (metales de alto valor económico o metales críticos, por ejemplo), o en la reutilización de residuos no contaminados tras el tratamiento de eliminación de impurezas. El activo también incluye instalaciones específicamente diseñadas para la industria metalúrgica para desarrollos relacionados con la eficiencia energética y de recursos y hacia conceptos de economía circular tales como nuevos hornos, nuevos sistemas de calefacción, nuevos procesos para la recuperación de metales a partir de residuos, minerales o escorias y procesos para la recuperación de energía a partir de residuos industriales.
EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS
Horno metalúrgico para el reciclaje y valorización de residuos industrialesHorno metalúrgico para el reciclaje y valorización de residuos industriales (sistema de calentamiento por antorcha de plasma térmico de alta potencia con horno de 200-250Kg/h de capacidad). Versátil y modular para el tratamiento de diferentes tipos de residuos (tanto metálicos como de óxidos metálicos) y cantidades, por lo que será adaptable y replicable a diferentes procesos industriales.
Reactor Pfaudler: reactor 40L con recubrimiento de cristal (esmaltado), capaz de trabajar la temperatura entre 6 bar de presión y 200 ° C.
Planta de tratamiento hidrometalúrgico compuesta por tres reactores de vidrio, dos de 80L y uno de 50L de volumen. Temperatura de trabajo desde ambiente hasta 80ºC a presión atmosférica con disponibilidad de control de pH y redox.
Planta piloto de electrólisis en estado fundido (20-400 Kg de capacidad), para la producción de aluminio, magnesio y otros metales a partir de minerales o residuos complejos.
Planta piloto de plasma que incluye reactor de plasma, cámara de postcombustión, quentching y filtro de mangas
SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO
Caracterización de líquidos iónicos y disolventes eutécticos profundos
Circular Economy: nuevos productos y procesos que ahorran recursos
Desarrollo de procesos de recuperación de materiales
Desarrollo y mejora de procesos para la producción de energía a partir de residuos
Diseño y síntesis de Líquidos Iónicos y Solventes Eutécticos Profundos
Procesos de reutilización de residuos
Procesos de tratamiento de residuos para su eliminación segura
ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
FUNDACIÓN TECNALIA RESEARCH & INNOVATION
Persona de contacto: Maider Garcia de cortazar
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