Centro de estudios teóricos de los procesos de fabricación de materiales metálicos: simulación, modelización de procesos, pre y post-procesos de transformación
DESCRIPCIÓN
Estudios teóricos que permiten maximizar la eficiencia de las actividades experimentales, ya que se reduce significativamente la cantidad de ensayos basados en prueba y error, optimizando el uso de recursos y acelerando las actividades de I+D. Las herramientas disponibles de modelización engloban: simuladores del proceso de llenado y solidificación comerciales y propios desarrollado por Azterlan (KASANDRA®), modelizado de la termodinámica, cinética y difusión durante la solidificación, enfriamiento y tratamiento térmico: FactSage, Thermo-Calc, Prisma Dictra, Sysweld y Ansys.
EQUIPOS Y COMPONENTES MÁS DESTACADOS
Simulador de llenado y solidificación teniendo en cuenta la calidad del metal en fundición de hierro para predecir la sanidad interna: KASANDRA®El software de simulación de llenado y de solidificación de desarrollo propio (KASANDRA®) tiene como ventaja innovadora la capacidad de modelizar los procesos de fundición teniendo en cuenta la calidad metalúrgica propia del metal en estado líquido evaluada mediante equipos de análisis térmico (Thermolan®) y con la aplicación Kassandra® Lite se puede controlar el riesgo de microrechupe durante la fabricación en tiempo real.
ProCAST y QuikCAST permiten la simulación del llenado y solidificación de todo tipo de metales y procesos de fundición. ProCAST también permite el cálculo de tensiones y deformaciones durante la solidificación.
- PRISMA: Simulador termocinético para la precipitación de fases secundarias. Modela la nucleación, crecimiento y coalescencia de partículas, útil para entender el endurecimiento por precipitación.
- DICTRA: simulador de difusión multicomponente acoplado a datos termodinámicos (CALPHAD) incluido la difusión. Muy útil para estudiar la evolución de concentraciones de elementos y crecimiento de fases durante solidificación y tratamientos térmicos.
El simulador Sysweld modela de manera acoplada los campos térmicos, metalúrgicos y mecánicos durante procesos térmicos transitorios en procesos de soldadura, tratamiento térmico; evaluando las distorsiones. Incluye modelos de transformación de fases (como austenita, martensita, bainita, ferrita), evolución de tensiones y deformaciones, y predicción de zonas afectadas térmicamente (ZAT).
El simulador Ansys es una herramienta de cálculo por elementos finitos (FEA que permite analizar el comportamiento estructural de los componentes. Permite la evaluación de esfuerzos, deformaciones, vibraciones y condiciones térmicas bajo diferentes cargas y condiciones de contorno.
El software de simulación de llenado y de solidificación de desarrollo propio (KASANDRA®) tiene como ventaja innovadora la capacidad de modelizar los procesos de fundición teniendo en cuenta la calidad metalúrgica propia del metal en estado líquido evaluada mediante equipos de análisis térmico (Thermolan®) y con la aplicación Kassandra® Lite se puede controlar el riesgo de microrechupe durante la fabricación en tiempo real.
El simulador Sysweld modela de manera acoplada los campos térmicos, metalúrgicos y mecánicos durante procesos térmicos transitorios en procesos de soldadura, tratamiento térmico; evaluando las distorsiones. Incluye modelos de transformación de fases (como austenita, martensita, bainita, ferrita), evolución de tensiones y deformaciones, y predicción de zonas afectadas térmicamente (ZAT).
El simulador Ansys es una herramienta de cálculo por elementos finitos (FEA que permite analizar el comportamiento estructural de los componentes. Permite la evaluación de esfuerzos, deformaciones, vibraciones y condiciones térmicas bajo diferentes cargas y condiciones de contorno.
ProCAST y QuikCAST permiten la simulación del llenado y solidificación de todo tipo de metales y procesos de fundición. ProCAST también permite el cálculo de tensiones y deformaciones durante la solidificación.
- PRISMA: Simulador termocinético para la precipitación de fases secundarias. Modela la nucleación, crecimiento y coalescencia de partículas, útil para entender el endurecimiento por precipitación.
- DICTRA: simulador de difusión multicomponente acoplado a datos termodinámicos (CALPHAD) incluido la difusión. Muy útil para estudiar la evolución de concentraciones de elementos y crecimiento de fases durante solidificación y tratamientos térmicos.
- FactSage: Es un simulador termodinámico basado en bases de datos termoquímicas. Permite calcular equilibrios de fases, diagramas de fases, composición de escorias y gases, entre otros.
- Thermo-Calc: Software para cálculos termodinámicos multicomponente. Se basa en modelos CALPHAD y permite estudiar equilibrios y transformaciones de fases a distintas temperaturas y composiciones.
- FactSage: Es un simulador termodinámico basado en bases de datos termoquímicas. Permite calcular equilibrios de fases, diagramas de fases, composición de escorias y gases, entre otros.
- Thermo-Calc: Software para cálculos termodinámicos multicomponente. Se basa en modelos CALPHAD y permite estudiar equilibrios y transformaciones de fases a distintas temperaturas y composiciones.
SERVICIOS OFRECIDOS POR EL ACTIVO
Diseño del sistema de llenado y alimentación en base a los resultados de simulación
Estudios de factibilidad y rendimiento ajustados a la calidad metalúrgica
Estudios de factibilidad y rendimiento ajustados a la calidad metalúrgica
Diseño del sistema de llenado y alimentación en base a los resultados de simulación
Simulaciones termocinéticas y difusión en las transformaciones de metales
Simulaciones de procesos de soldadura, tratamientos térmicos, distorsión y comportamiento estructural
Simulaciones termocinéticas y difusión en las transformaciones de metales
Simulaciones termodinámicas que pueden darse en la transformación de metales
Simulaciones de procesos de soldadura, tratamientos térmicos, distorsión y comportamiento estructural
Simulaciones termodinámicas que pueden darse en la transformación de metales
ENTIDAD QUE GESTIONA EL ACTIVO
FUNDACIÓN AZTERLAN
Persona de contacto: Susana Méndez
