Materialen Indukzio eta Iraunkortasun bidezko Tratamendu Termikoen Laborategia

Indukzio bidez piezak tenplatzeko eta birsortzeko diseinu propioko laborategi-bankua. Tratamendu termikoak baldintza kontrolatu eta monitorizatuetan egiteko aukera ematen du, bai biraketarekin edo/eta lerradura linealaren bidez (scanning). Potentzia-erregulazioa (30 kW arte) eta maiztasuna (0,5-50 kHz-eko tartea) ditu. Era berean, emari erregulagarria duen zirkuitu itxi bidezko hozte sistema bat du, ohiko hozgarria ur eta polimeroa nahastuk lortzen delarik. Bi pirometro ditu eta tenperatura kontrolatzeko termopare neurriak erregistratu daitezke. Aukera ematen du sentsorizatutako aldagaiak denbora errealean monitorizatzeko; adibidez, induktorearen tenperaturak, korronteak eta tentsioa.

Azpirrutina propioa inplementatzeko ereduak, zenbakizko simulaziorako, indukzio bidezko tratamendu termikoetarako (hala nola indukzio bidezko tenplaketa eta iraoketa), non akoplatzen baitira fisika elektromagnetiko-termikoa (indukzio bidezko beroketa) eta termika-mekanika-metalurgikoa (tratamendu termikoa). Eredu horiek tenperaturen bilakaera, geruza gogortuaren eredua eta gogortasuna, mikroegitura, hondar-tentsioak eta indukzio bidezko tratamendu termikoak sortutako distortsioak iragartzeko gaitasuna dute.

- Rolling Contact Fatigue (RCF) bankua, diseinu propiokoa, kontaktu gurpildunetan karga errepikakorrak jasaten dituzten materialen eta osagaien portaera aztertzeko erabiltzen da, hala nola errodamenduetan, engranajeetan eta tren-gurpiletan daudenena. Bere helburu nagusia pitzadura akats bereizgarriak sortzea da: micropitting edo spalling. Banku horrekin egindako saiakuntzen ondorioz, balio-bizitza zehazten da, eta/edo gainazal-tratamenduak eta lubrifikatzaileak baliozkotzen dira, osagaiaren / probetaren jarduera hobetzeko. Banku horrek bi saiakuntza-konfigurazio ditu (3-ball-rod eta ball-on-plane), eta probeta lauetan edo probeta zilindrikoetan saiakuntzak egiteko aukera ematen dute. Gainera, kontrol-ahalmen handiak ditu: karga (150 kN-rainokoa), abiadura (2700 rpm-rainokoa), lubrifikatzaile-fluxua (1.5 litro/min-rainokoa), tenperatura (hozte-sarrera lubrifikatzaile bidezko tenperatura) eta lubrifikatzaile-momentu probablea) eta monitorizazio-gaitasuna. Gainera, akatsak diagnostikatzeko sistema bat du, detekzioarekin eta probeta-hutsegiteen bidezko automatikarako, bibrazio-adierazleen bidez.
- MTS saiakuntza-banku modularra: 2 zilindro hidrauliko MTS (50 kN eta 150 kN), HPU unitate hidraulikoa (MTS SilentFlo 515) eta MTS Flex 40 saiakuntza-kontrolatzailea. 4500 x 2000 mm-ko bankada, eskuairekin eta arkupearekin. Osagai mekanikoetan eta egiturazkoetan neke azeleratuaren saiakuntzak egiteko aukera ematen du.

- Vickers FM-810 mikrodurometroa, karga automatikoko mekanismoarekin (10 g-1 kg-ko karga aldakorra), aztarnaren neurketa digitalarekin. Vickers, Knoop eta Brinell saiakuntzak egiteko aukera.
- MTS3000-RESTAN hondar-tentsioaren analizatzailea, hole drilling metodoaren bidez , aukera ematen du fabrikazio-prozesuetatik sortzen diren hondar-tentsioak lortzeko, hala nola indukzio bidezko tratamendu termikoak. Hondar-tentsioak hole-drilling metodoaren bidez neurtzeko sistema automatikoa da. Probak ASTM E837 araudiaren arabera egin daitezke, tentsio uniformeen eta ez-uniformeen egoeretarako. Gainera, eskuratze-estrategia egokia (fine hole-drilling) eta analisi-metodo egokia (integrala, inkrementala edo eragin-funtzioen bidezkoa) erabiliz, hondar-tentsioek lodieran duten aurrerapena berreraiki daiteke lehenengo mikrometroko sakoneran.
- Lagin metalografikoak (ebaketa metalografikoa, engastatzea, leunketa eta eraso metalografikoa) prestatzeko laborategiko ekipoak, material metalikoetako mikroegiturak aztertzeko.

• iKonPro ® izenarekin erregistratutako software-tresnak errodamenduetako errodadura-kontaktuaren nekeak eragindako azal azpiko nekea ebaluatzeko balio du. T Tresna honek doktoretza-tesietan akats mekaniko horri buruz sortutako eta argitaratutako ezagutza integratzen du, tartean dauden arazo guztiei helduz: 1) elementu gurpildunetan kargak denboran nola banatzen diren ebaluatzea, 2) azpiazaleko tentsioen denboran ateratzea, eta 3) tentsio-zikloen kontatzea eta kalteak kalkulatzea.
• ikGear® izenarekin erregistratutako software-tresnak higadurak eta TFFk (Tooth Flank Fracture) engranajeetan eragindako nekeak sortutako kaltea ebaluatzeko balio du, engranaje-eroalearen momentu eta posizioko denborazko serieetatik abiatuta. Gaur egun, tresna hori bi etapatan oinarritzen da: 1) elementu finituetan egiten den aurreprozesaketa bat, fabrikazio-prozesutik datozen hondar-tentsioen mapa zehazteko eta zenbait posizioren eta karga-mailaren aurrean tentsioek duten erantzuna zehazteko, eta 2) nekeak eragindako kaltea prozesatzeko, zikloak zenbatuz eta kalteak metatuz.