Posts by satwp

Balorizazio-prozesuak garatzeko instalazioak (laborategia eta planta pilotuak), teknologia hidrometalurgikoetan, pirometalurgikoetan, onono metalurgikoan eta horien konbinazioetan oinarrituta, hondakinen kudeaketaren-arazoei irtenbidea emateko. Jarduketa horien ardatza hondakinetan dauden balio handiko elementuak berreskuratzea da, eta lehengai konbentzionalen ordezko gisa erabil daitezke (balio ekonomiko edo metal kritiko handiko metalak, adibidez), edo zikinkeriak ezabatzeko tratamenduaren ondoren kutsatu gabeko hondakinak berrerabiltzean. Aktiboan,…

Teknologi ezberdinetan oinarritutako soluzio multimateriala (metal-metala, metal-konposatua) aztertzea eta garatzea, eskura dauden teknologietan oinarrituta (lotura itsasgarria, laser-batasuna, VCSE lotura, lotura mekanikoa, parametro garrantzitsu nagusien ikuskapena eta kontrola, eta abar), eta prozesu horren etapa guztiak (besteak beste, lotura itsasgarria, laser-batasuna, bCSE lotura, lotura mekanikoa, ikuskapen eta kontrol metodoa ezartzea).

Unitateak beroko materialak konformatzeko prozesuak optimizatzearekin eta mugako zerbitzu-baldintzetan portaera hobetzearekin lotutako beharrei erantzuten die. Unitatearen gaitasun nagusien artean honako hauek nabarmentzen dira: altzairuen eta beste material metaliko batzuen prozesamendu termomekanikoa eta konformazio-sekuentzien definizioa, konposizio kimikoaren eta ekoizpen-lerroaren ezaugarrien arabera. Mikroegitura-kontrola. Akatsak ezabatzea. Amaierako propietate mekanikoak optimizatzea. Tratamendu termikoak. Prozesu- eta material-ereduak (komertzialak eta propioak).…

The test bench for weldability evaluation of metallic materials analyses hot cracking susceptibility during welding (fusion welding processes: arc, laser..). The test consists in the application of a bending deformation during welding. Different strain levels are applied by interchangeable die blocks to evaluate the solidification and HAZ liquation cracking susceptibility of the material along the…

Planta pilotuak non fabrikatzen diren muturreko baldintzetako osagaiak, honelako egitura du: 1.- Zeramika-CERMETS-MMC eta MCM-s fabrikazioa: Lehengaia egokitzeko instalazioak: ehoketa eta nahastea, granulazioa (spray drying eta ohe fluidizatua), hautsak injektatzeko eta material, zeramika sintesia eta cermets bidezko fabrikazio gehigarrirako Hotzean prentsatua: uniaxiala, Pim eta Fabrikazio gehigarria. Presiorik gabeko sinterizazioa (2000ºC-rainoko labeak atmosfera desberdinekin) eta presio…

Azterlanek ekipamendu zabala du galdaketaz fabrikatutako edo forjatuz, estanpazioz, fabrikazio gehigarriz eta abarretatik eraldatutako osagai metaliko likido eta solidoen eta proba-piezen kalitatea ezaugarritzeko. Likidoak karakterizatzeko ekipoak eramangarriak dira, beraz, kontrolak Azterlan edo bezeroaren instalazioetan egin daitezke. Mikroegiturak (faseak, porositatea, inklusioak) eta propietateak alderatuz, prozesuko parametro optimoak identifikatu daitezke haien errendimendua hobetzeko.

Azterketa teorikoak, jarduera esperimentalen eraginkortasuna maximizatzea ahalbidetzen dutenak; izan ere, nabarmen murrizten da proban eta errorean oinarritutako saiakuntzen kopurua, baliabideen erabilera optimizatuz eta I+G jarduerak bizkortuz. Modelizaziorako eskuragarri dauden tresnek honako hauek biltzen dituzte: Azterlan enpresak (KASANDRA®) garatutako betetze- eta solidotze-prozesu komertzial eta propioaren simulagailuak, termodinamikaren, zinetikaren eta hedapenaren modelizazioa solidotzean, hoztean eta tratamendu termikoan:…

Eraldaketaren unitate aurreratuak, konposizioaren doikuntzarako, metal likidoen tratamendurako, harea edo metalezko moldeen galdaketarako, hutsean eta/edo babes-atmosferarako galdaketarako eta solidotze-kontrolerako beharrezko ekipamendu guztiak ditu. Aleazio berriek beren errendimendu handia erakusten dute proben karakterizazioen bidez. Fe, Al, Cu eta/edo Ni-n oinarritutako edozein metal-aleazioren erakusleak eta prototipoak ere fabrikatzen dira; 3D diseinutik abiatuz eta piezak galdatu, termikoki tratatu…

Instalazio eta prozesu ezberdinez osatuta dago planta pilotua: 1.- Lehengaia egokitzea: – Mezklaila-frresatzailea: hainbat nahasgailu mota eta ehotze-ekipoak: atari-fresatzeko makina, bola-fresatzeko makina, nahasgailu turbulentakoa,… – Pikulazioa: ihinztadura eta ohe fluidizatua, disolbatzaileek eta urak lehengaiak nahasteko eta pikutatzeko duten nahasketarako. Konposizioak ekipo honekin moldatuak izan daitezke eta lehengaia, berriz, hainbat neurri optimizatutan izan daiteke, hurrengo prozesatze-teknologietarako.…