Excepción capturada (Mon, 16 Dec 2024 10:30:37 +0000): SQLSTATE[08001]: [Microsoft][ODBC Driver 17 for SQL Server]SSL Provider: [error:1425F102:SSL routines:ssl_choose_client_version:unsupported protocol] #0 /home2/basqueindustry/public_html/c/themes/bdih/activos/dbupdater.php(321): PDO->__construct('sqlsrv:server=1...', 'userwp', 'wp2018') #1 /home2/basqueindustry/public_html/c/themes/bdih/single.php(120): logo_organizacion(4110) #2 /home2/basqueindustry/public_html/wp-includes/template-loader.php(106): include('/home2/basquein...') #3 /home2/basqueindustry/public_html/wp-blog-header.php(19): require_once('/home2/basquein...') #4 /home2/basqueindustry/public_html/index.php(17): require('/home2/basquein...') #5 {main}

Itzuli bilaketara

IZENA

FDM teknologian oinarritutako Desktop Metal Studio System 3D inprimagailua pieza metalikoak sortzeko

AZALPENA

Desktop Metal Studio Fabrikazio Aditiboaren Instalazioa BMD teknologiarekin (Bound Metal Deposition) FDM teknologian oinarrituta dago material metalikoekin lan egiteko. 3 ekipok osatzen dute prozesu osoa: inprimagailua, debinder edo aglutinatzailea kentzeko ekipoa eta sinterizazio-prozesurako labea. Piezen inprimaziorako material grodina D-6 mm eta 150 mm luze den barra moduan aurkezten da, estrusio buruaren bidez berotzen dena eta geruzaz geruza inprimaketa-erretiluaren gainean uzten dena. Aldi berean, pieza eta euskarrien arteko muga zehazteko zeramikazko material bat ere erabiltzen da. Prozesua sinterizazioaren ondoren amaitzen da, non piezaren bolumena % 20 murrizten den, materialaren arabera% 97-99ko dentsitatea lortuz. Erabili daitezkeen materialak hauek dira: 17-4PH eta 316L (herdoilgaitzak), Cr-Mo 4140 altzairua, H13 erreminta-altzairua eta kobrea.

EKIPO ETA OSAGAI GARRANTZITSUENAK

Studio System + 3D imprimagailua

Inprimagailuak Bound Metal Deposition (BMD) deritzon teknologia erabiltzen du, non hauts metaliko eta aglutinante nahasketaz osatutako zilindroak (D-6 mm eta 150 mm luzera) estrusio-buruan berotu eta kapaz kapa uzten den inprimaketa mahaian.
- Materialak: 17-4PH eta 316L (herdoilgaitzak), Cr-Mo 4140 altzairua, H13 erreminta-altzairua eta kobrea.
- Inpresio bolumen maximoa: 305x205x205 mm3
- 50 mikrako kaparen altuera minimoa eta orokorra 100-220 mikrakoa
- Erresoluzioa: estrusio buruaren arabera (250-400 mikra)

Studio System+ Debinder

Aurrez inprimatutako pieza aglutinatzaile edo zera kentzeko likido baten barruan ondoratzen da. Prozesu honetan piezaren masa %4a jeisten da

Studio System+ labea

Hasieran, pieza tenperatura-tarte batean berotzen da (200º-600ºC), agente atxikitzaileak erabat ezabatzeko. Ondoren, tenperatura igo egiten da (+-1400ºC), hauts-partikulak fusionatzeko eta pieza trinko bat lortzeko (% 97-99 dentsitatea).

AKTIBOAK ESKAINTZEN DITUEN ZERBITZUAK

Hornitzaileak bilatzea Fabrikazio Gehigarriaren bidez piezak egiteko

Industrializazio-analisiak, lehen serieak eta beste prozesu batzuekin inbrikatzea

Prestakuntza espezifikoa enpresa-teknikarientzat, enplegurako prestakuntzaren bidez

Prestakuntza espezifikoa Lanbide Heziketako ikasleentzat

Prestakuntza espezifikoa Lanbide Heziketako irakasleentzat

Teknologiaren berri ematea, jardunaldi teknikoen edo orokorren bidez

AKTIBOA KUDEATZEN DUEN ERAKUNDEA

IMH - Fundación para la Formación Técnica en Máquina-Herramienta/Makina Erreminten Hezkuntza Teknikorako Fundazioa

Harremanetarako pertsona: Xabier Cearsolo Aramberri

Eska iezaguzu 4.0 proposamen bat

Hitz egiguzu zure beharraz

Utziguzu zu hobeto ezagutzen. Zure enpresaren produkzio-sistemaren eraginkortasuna hobetuko duten teknologia adimendunak eta material aurreratuak inplementatu nahi badituzu balio erantsi handiagoko soluzioak eskaintzeko, bete formulario hau.